[发明专利]一种口盖零件加工方法

权利要求书

1.一种口盖零件加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、采集口盖零件的原始结构数据，构建口盖零件的三维模型；

S2、根据口盖零件的几何尺寸，锻造长方体粗坯；

S3、对口盖零件结构进行防变形工艺设计，确定工艺缺口位置和尺寸；

S4、选择工艺缺口加工刀具和对应的加工参数，采用轮廓铣削加工策略对口盖零件进行工艺缺口加工；

S5、选择粗加工刀具和对应的加工参数，采用体积块粗加工策略对口盖零件正面和背面进行粗加工；

S6、选择背面精加工刀具和对应的加工参数，采用曲面铣削策略对口盖零件背面进行精加工；

S7、选择正面精加工刀具和对应的加工参数，采用多策略对口盖零件正面进行精加工；

S8、选择外轮廓加工刀具和对应的加工参数，采用切割线策略对口盖零件外轮廓进行加工成型。

2.根据权利要求1所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S4具体为：

选择参数为Φ20R0.8的工艺缺口加工刀具，切削进给为2000mm/min，步长深度为0.5mm，采用轮廓铣削加工策略进行顺铣，完成口盖零件工艺缺口加工。

3.根据权利要求1所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S5具体为：

选择参数为Φ20R0.8的粗加工刀具，切削进给为2000mm/min，步长深度为0.5mm，跨距为14mm，采用体积块粗加工策略，沿斜向下刀进行顺铣，扫描类型为类型螺纹，完成口盖零件正面和背面粗加工，并留2mm余量。

4.根据权利要求1所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S5还包括：

在完成粗加工后，将口盖零件加热到温度为180℃-210℃，保温1小时后出炉在空气中冷却。

5.根据权利要求1所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S6具体包括：

S61、选择背面第一精加工刀具和对应的加工参数，采用曲面铣削策略对口盖零件背面进行第一次精加工；

S62、选择背面第二精加工刀具和对应的加工参数，采用曲面铣削策略对口盖零件背面进行第二次精加工。

6.根据权利要求5所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S6具体为：

选择参数为Φ10R1的背面第一精加工刀具，切削进给为2200mm/min，跨距为2mm，采用曲面铣削策略，完成口盖零件背面第一次精加工，并留1mm余量；

选择参数为Φ10R5的背面第二精加工刀具，切削进给为2200mm/min，跨距为0.3mm，采用曲面铣削策略，完成口盖零件背面第二次精加工。

7.根据权利要求1所述的一种口盖零件加工方法，其特征在于，步骤S7具体包括：

S71、选择正面中间腔第一精加工刀具和对应的加工参数，采用体积块加工策略对口盖零件正面中间腔进行第一次精加工；

S72、选择正面外弧底面第一精加工刀具和对应的加工参数，采用切割线策略对口盖零件正面外弧底面进行第一次精加工；

S73、选择正面顶弧面第一精加工刀具和对应的加工参数，采用切割线策略对口盖零件正面顶弧面进行第一次精加工；

S74、选择正面顶弧面第二精加工刀具和对应的加工参数，采用切割线策略对口盖零件正面顶弧面进行第二次精加工；

S75、选择正面中间腔第二精加工刀具和对应的加工参数，采用自定义轨迹铣削策略对口盖零件正面中间腔的侧壁进行第二次精加工；

S76、选择正面中间腔第三精加工刀具和对应的加工参数，采用曲面铣削策略对口盖零件正面中间腔的底面进行第二次精加工；

S77、选择正面外弧底面第二精加工刀具和对应的加工参数，采用切割线策略对口盖零件正面外弧底面进行第二次精加工。