[发明专利]一种曲面夹层玻璃自动化合片装置及夹片切边装置

说明书

本发明涉及夹层玻璃制造技术领域，具体涉及一种曲面夹层玻璃自动化合片装置及夹片切边装置。包括：玻璃撑架，所述玻璃撑架两侧各设有夹片贴合座，所述夹片贴合座上端设有夹片贴合面，所述夹片贴合面侧面整体呈与曲面玻璃相适应的抛物线形；切边器，所述切边器包括电热丝和设置在电热丝两端的一对电热丝架，所述电热丝架上设有回弹收线盘，所述电热丝端部连接在回弹收线盘上；压线器，所述压线器包括移动架和第一驱动装置，所述移动架上对应于每侧的电热丝设有一对压线轮，一对所述压线轮设置在电热丝上方，所述压线轮压合在电热丝上。能够将贴合于夹片贴合面上多余的夹片进行切除，使得夹片两侧露出于曲面玻璃的尺寸达到工艺要求。

技术领域

本发明涉及夹层玻璃制造技术领域，具体涉及一种曲面夹层玻璃自动化合片装置及夹片切边装置。

背景技术

夹层玻璃作为安全玻璃的一个重要形式，由于其具有很高的抗冲击性能和抗贯穿性能，破碎后无碎片飞溅，同时一定程度也可以降低噪音的污染， 被广泛的应用于汽车、建筑、安保等相关领域。夹层玻璃中夹片的材质常规为PVB 胶片。在对上下两层玻璃和夹片进行合片操作时，需要对玻璃周边的外露的夹片进行切除，并且要保证玻璃周边预留 0.5mm～2mm 左右宽度的多余胶片，以防止后道生产工序使得玻璃边缘出现缩胶现象。现有的夹层玻璃夹片的切边作业多采用人工切边，针对平面夹层玻璃夹片的切边，也可以使用自动化切除设备。但是在曲面夹层玻璃的制造中，玻璃两侧有一对弯曲外缘，针对夹片外露出弯曲外缘的部分，切除难度大，且难以保证切除精度。从而影响生产效率和生产质量。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明提供一种曲面夹层玻璃夹片切边装置，能够将贴合于夹片贴合面上多余的夹片进行切除，使得夹片两侧露出于曲面玻璃的尺寸达到工艺要求。能够保证切除精度，提升生产效率和生产质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种曲面夹层玻璃夹片切边装置，包括：玻璃撑架，所述玻璃撑架两侧各设有夹片贴合座，所述夹片贴合座上端设有夹片贴合面，所述夹片贴合面侧面整体呈与曲面玻璃相适应的抛物线形；

切边器，对应于夹片贴合座成对设置，所述切边器包括电热丝和设置在电热丝两端的一对电热丝架，所述电热丝架上设有回弹收线盘，所述电热丝端部连接在回弹收线盘上，所述电热丝两端与电源电性连接；

压线器，所述压线器包括移动架和第一驱动装置，所述移动架上对应于每侧的电热丝设有一对压线轮，一对所述压线轮设置在电热丝上方，所述压线轮压合在电热丝上，所述第一驱动装置和所述移动架驱动连接，所述第一驱动装置可驱动所述移动架在第一行程位和第二行程位上下移动；

当所述移动架移动至第一行程位时，所述电热丝在所述夹片贴合面上方，并且与夹片贴合面分离；当所述移动架移动至第二行程位时，所述电热丝通过一对所述压线轮压合在夹片贴合面上，此时所述电热丝与所述夹片贴合面相贴合的部分呈与玻璃曲面相适应的抛物线形。

上述装置的使用方法包括如下步骤：

S1：放料。初始状态时，所述移动架移动至第一行程位，将下层的曲面玻璃放置在玻璃撑架上，再将夹片放置在下层的曲面玻璃上，此时，夹片外露于曲面玻璃的边缘贴合于夹片贴合面上，最后将上层的曲面玻璃叠放在夹片上。

S2：下压。所述移动架移动至第二行程位，所述电热丝压合在贴合于夹片贴合面的夹片上。

S3：切割。对电热丝进行通电加热，电热丝温度升高至预设温度时，此时夹片被热熔切断。

通过上述步骤从而完成曲面玻璃弯曲外缘侧外露夹片的切除。对于曲面玻璃直线外缘侧夹片的切除仍可采用现有方法进行切除，故不进行详细说明。其中回弹收线盘能够自动收紧电热丝，保证电热丝与夹片贴合面上的夹片紧密贴合。因此，本发明通过使用切边器能够将贴合于夹片贴合面上多余的夹片进行切除，使得夹片两侧露出于曲面玻璃的尺寸达到工艺要求。能够保证切除精度，提升生产效率和生产质量。