[发明专利]无顶盖单体电池的复合极柱装配方法

说明书

本发明涉及无顶盖单体电池的技术领域，公开了无顶盖单体电池的复合极柱装配方法，包括以下装配步骤：1）、提供固定环，将复合极柱穿设在固定区域中，注胶口连通包胶区域；2）、通过注胶口往包胶区域内注胶，形成包胶环，3）、提供环形板，将极柱固定体插设有安装孔中，极柱固定体朝下抵压在密封圈上，将固定环与环形板固定连接；4）、在环形板的底部固定下塑胶件；通过包胶环将固定环与复合极柱结合为一体形成一个独立零件部件也就是极柱固定体，将极柱固定体安装在环形板后，通过下塑胶件对其外周进行防护隔离，该结构装配方式简单，且成本较低；解决了无顶盖单体电池在进行复合极柱装配的过程中，存在装配复杂的问题。

技术领域

本发明涉及无顶盖单体电池的技术领域，具体而言，涉及无顶盖单体电池的复合极柱装配方法。

背景技术

随着动力电池以及储能技术的不断发展，电池以其高容量等优良特性，得到了广泛地运用。电池包括壳体、顶盖片以及电芯等，其中，电芯是电池的储电元件，置于壳体的内部，壳体的上端具有上端开口，顶盖片则封闭在壳体的上端的开口，顶盖片上设置有极柱，电池通过极柱实现对外部电性连接。

目前，电池的能量较低，需要装配较多，安全性能低，为了提高电池的能量，现在推出了无顶盖单体电池，其包括环形板以及两个侧面板，两个侧面板封盖在环形板的两侧，环形板与两个侧面板围合形成有容腔，直接在容腔中布置电性，复合极柱布置在环形板中。

现有技术中，无顶盖单体电池的能量高，但是，无顶盖单体电池在装配过程中，需要在环形板中装配复合极柱，其装配过程复杂，且成本也高。

发明内容

本发明的目的在于提供无顶盖单体电池的复合极柱装配方法，旨在解决现有技术中，无顶盖单体电池在进行复合极柱装配的过程中，存在装配复杂的问题。

本发明是这样实现的，无顶盖单体电池的复合极柱装配方法，包括以下装配步骤：

1）、提供固定环，所述固定环围合形成有固定区域，所述复合极柱为铜制部分以及铝制部分焊接形成一体结构；将复合极柱穿设在固定区域中，所述复合极柱的下部朝下延伸出固定区域，形成下部段；所述复合极柱的中部位于固定区域中，形成包胶部；所述固定环与包胶部之间具有环形的包胶区域，所述包胶区域的顶部形成有注胶口，所述注胶口连通包胶区域；

2）、通过所述注胶口往包胶区域内注胶，形成包胶环，所述包胶环将固定环与复合极柱结合为一体的极柱固定体；

3）、提供环形板，所述环形板围合形成包围区域，所述环形板中设有连通包围区域的安装孔；在所述固定区域中放置密封圈，将所述极柱固定体插设有安装孔中，所述极柱固定体朝下抵压在密封圈上，将所述固定环与环形板固定连接；所述复合极柱的顶部显露在环形板的外部，所述下部段延伸至包围区域内；

4）、在所述环形板的底部固定下塑胶件，所述下塑胶件位于包围区域内，所述下塑胶件包裹着下部段的外周，所述下部段的底部显露在下塑胶件的下方。

进一步的，所述环形板为一体成型，采用拉伸加工或冲压加工或挤压加工成型，所述环形板上设有两个极柱固定体，所述环形板具有多个供极柱固定体安装的安装壁，当两个所述极柱固定体安装在同一个安装壁上时，所述安装壁的长度大于100mm；当两个所述极柱固定体分别安装在相异的安装壁上时，相异的所述安装壁上之间形成有垂直的垂直壁，所述垂直壁的长度大于100mm。

进一步的，所述装配步骤2）中，当通过所述注胶口往包胶区域内注胶后，所述包胶环的顶部填充了注胶口，且延伸至固定环的顶部，形成顶部包裹环，所述顶部包裹环环绕复合极柱的周向布置。

进一步的，所述装配步骤2）中，所述顶部包裹环的外周朝下延伸，形成包裹在固定环的外周的外周包裹环，所述外周包裹环环绕复合极柱布置。