[发明专利]一种生物机械法制备秸秆纤维素浆板的方法及在箱板纸生产中的应用

权利要求书

1.一种用于秸秆制浆的生物润涨菌剂，其特征在于，包括地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌，短小芽孢杆菌和蜡样芽孢杆菌。

2.如权利要求1所述的生物润涨菌剂，其特征在于，所述生物润涨菌剂中的各菌种组成为：将地衣芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌菌液、短小芽孢杆菌菌液和蜡样芽孢杆菌菌液，以质量比(1～3):(1～3):(1～3):(1～3)复配得到；

优选的，所述各菌菌液活菌数为1.0×10⁹cfu/mL～1.0×10¹¹cfu/mL；

优选的，所述生物润涨菌剂，包括地衣芽孢杆菌CICC 10086，枯草芽孢杆菌CICC10028，短小芽孢杆菌CICC 22395和蜡样芽孢杆菌CICC 10184。

3.权利要求1-2任一项所述生物润涨菌剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1)菌种活化：取目标菌种分别接种于液体培养基中活化培养；

(2)扩大复配：将活化后的目标菌株扩大培养，将扩大培养后的菌液混合，按比例复配得到生物润涨菌剂。

4.如权利要求3所的制备方法，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中，所述液体培养基均为LB液体培养基；

优选的，步骤(1)中，所述培养的条件为35～40℃、150 200rpm培养1～2天；进一步优选为37℃、150～180rpm培养1～2天；

优选的，步骤(2)中，所述培养的条件为35～40℃、150 200rpm培养2～4天；进一步优选为37℃、150～180rpm培养2～4天。

5.一种用于秸秆制浆的生物消潜菌剂，其特征在于，包括地衣芽孢杆菌，枯草芽孢杆菌枯草亚种。

6.如权利要求5所述的生物消潜菌剂，其特征在于，所述生物消潜菌剂中的各菌种组成为：将地衣芽孢杆菌菌液、枯草芽孢杆菌枯草亚种菌液以质量比(1～3):(1～3)复配得到；

优选的，所述各菌菌液活菌数为1.0×10⁹cfu/mL～1.0×10¹¹cfu/mL；

优选的，所述生物消潜菌剂，包括地衣芽孢杆菌CICC 10086，枯草芽孢杆菌枯草亚种CICC 10085。

7.权利要求5-6任一项所述生物消潜菌剂的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

①菌种活化：取目标菌种分别接种于液体培养基中活化培养；

②扩大复配：将活化后的目标菌株扩大培养，将扩大培养后的菌液混合，按比例复配得到生物消潜菌剂。

8.如权利要求7所述的制备方法，其特征在于，步骤①和步骤②中，所述液体培养基均为LB液体培养基；

优选的，步骤①中，所述培养的条件为35～40℃、150-200rpm培养1～2天；进一步优选为37℃、150～180rpm培养1～2天；

优选的，步骤②中，所述培养的条件为35～40℃、150-200rpm培养2～4天；进一步优选为37℃、150～180rpm培养2～4天。

9.权利要求1-2任一项所述的生物润涨菌剂和权利要求5-6任一项所述的生物消潜菌剂在秸秆制浆中的应用。

10.如权利要求9所述的应用，其特征在于，利用生物润涨菌剂和生物消潜菌剂用于秸秆制浆造纸的方法，包括如下步骤：

Ⅰ挤压与清洗：将秸秆挤压、清洗、晾干后备用；

Ⅱ生物润涨：将晾干后的秸秆转移至润涨槽中，加入LB培养基，再加入生物润涨菌剂，混合均匀，浸泡润涨1～2天；将秸秆沥出后得到的制浆原料，加水搅拌，再经高浓磨浆机处理后进行机械法制浆，从而得到生物润涨粗浆；

Ⅲ生物消潜：在生物润涨粗浆中加入生物消潜菌剂，55℃～60℃水浴下保温6h～8h，进行生物消潜；

Ⅳ打浆：将生物消潜后的浆料转移至筛浆机，收集符合抄纸条件的纤维，铺入打浆机进行打浆，打浆度在40±2°SR停止打浆，得到秸秆造纸浆料；

Ⅴ制浆板：将步骤Ⅳ制得的秸秆造纸浆料经浆板机抄造，得到浆板，所述秸秆浆的上网浓度为1.3％～2.0％；

Ⅵ浆板润涨：将绝干浆板置于润涨槽中，加入LB培养基，再加入生物润涨菌剂，混合均匀，浸泡润涨1～2天；过滤后得到生物预处理浆料；

Ⅶ打浆抄纸：将生物预处理浆料铺入打浆机进行打浆，打浆度在78±2°SR停止打浆，经纤维解离器处理后，经抄纸机抄造，得到箱板纸，所述纸张定量为80g/m²～100g/m²；

优选的，步骤Ⅱ、Ⅲ、Ⅵ中，所述生物润涨菌剂和生物消潜菌剂的加入量为液体体积的10％～15％；

优选的，步骤Ⅱ中，所述润涨的条件为30～40℃润涨2～4天；进一步优选为37℃润涨2～3天。