[发明专利]一种辣条生产用一体化原料混合装置及其实施方法

说明书

本发明涉及原料混合技术领域，且公开了一种辣条生产用一体化原料混合装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有顶盖，该辣条生产用一体化原料混合装置及其实施方法，通过在装置的底端设置有可通入气体和液体的底座和进入管道，同时底座和进入管道是连通内部的设置的中心柱，而中心柱和搅动叶也是相通的，这样通入的气体都可以通过该连通的通道进入到搅动叶内，然后在进行原料粉末的混合过程中利用通入的气体对内部的粉末进行吹动扬起，使得内部的粉末快速且充分地混合，同时气流还会从顶端收集再重新从顶部的环板向筒体内排入，对内部扬起的粉末进行压制作用，保证了该装置对原料粉末的混合效果和混合质量。

技术领域

本发明涉及原料混合技术领域，具体为一种辣条生产用一体化原料混合装置及其实施方法。

背景技术

辣条又叫大面筋、素牛筋等，它是以小麦粉或其他谷物、豆类为主要原料做成的一种食品，所以辣条在生产的过程中需要将面粉和各种配料粉末和调料进行充分地混合，然后进行和面处理，最终经过烘烤加热再调味处理包装生成最终的辣条成品，现有的工业生产辣条的过程中采用卧式或立式混合搅拌机对原料粉末进行搅拌混合，但是现有的搅拌机在使用过程中还存在一些问题，具体如下：

现有的搅拌混合装置在对原料粉末进行搅拌混合时，大多都是统一将一定比例的面粉以及调料和配料等原料一次性倒入到混合筒内，借助电机的驱动带动内部的搅动叶转动，从而对内部的原料粉末进行混合搅拌，但是这样的方式内部的各种原料粉末都堆积在一起，需要电机带动搅拌叶长时间不断地旋转才能将原料混合较为充分，并且原料粉末在其中混合的驱动力只有内部的搅拌叶搅动产生，无法做到很好的快速地混合，同时现有的混合搅拌装置一般只能进行原料粉末的搅拌混合，无法对搅拌后的原料粉末进行加水和面形成面团，一般需要一套设备才能完成，工作效率进一步降低。

为此我们提出一种辣条生产用一体化原料混合装置及其实施方法。

发明内容

本发明提供了一种辣条生产用一体化原料混合装置及其实施方法，具备原料混合效率高、混合效果好的优点，解决了上述背景技术中所提出的问题。

本发明提供如下技术方案：一种辣条生产用一体化原料混合装置，包括筒体，所述筒体的顶端固定安装有顶盖，所述筒体的底端中部固定安装有底座，所述底座的底端贯通连接有进入管道，所述顶盖的顶端中部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上位于筒体内固定安装有中心柱，所述中心柱的底端与底座的顶端贯通活动连接，所述中心柱的外侧面周向均匀固定安装有搅动叶，所述顶盖上开设有通槽，且在该通槽处位于顶盖的上表面固定安装有环口，所述环口的顶端固定安装有进料斗，所述顶盖上位于环口的一侧固定安装有分离过滤结构，所述分离过滤结构的一侧固定连接有环形分离过滤管道；

所述搅动叶包含叶片本体，所述叶片本体的内部中部开设有第一空腔，所述叶片本体的内部位于第一空腔的两侧分别开设有第二空腔，所述第一空腔位于叶片本体远离中心柱的一端在竖直方向上均匀开设有第一排出口，所述叶片本体的两侧分别交替开设有第二排出口和第三排出口，所述第二空腔的内部均匀安装有限定边条，所述限定边条上活动安装有封板；

所述分离过滤结构包含外筒，所述外筒的顶端固定安装有湿度传感器，所述外筒内部竖直方向均匀固定安装有挡环，所述外筒的顶端一侧开设有出气口，所述外筒底端中部开设有进气口；

所述环形分离过滤管道包含管体，所述管体内部底端均匀设置安装有导风块。

在一个优选的实施例中，所述顶盖的下表面固定安装有环板，所述顶盖的上表面位于环口所在一侧固定安装有电磁铁，所述环口内活动安装有开合插板，所述环板与环形分离过滤管道之间连接安装有导管。

在一个优选的实施例中，所述进入管道为两个直径不同的管道套接而成，且两个管道的开口方向不同，所述进入管道中直径大的管道与第二空腔贯通连接，而直径小的管道与第一空腔贯通连接，其中直径大的管道可通入气流或者水，而直径小的管道仅用于通入气流。