[发明专利]一种光模块

说明书

本发明涉及一种光模块，包括光器件、顶盖、底座、预紧部件及弹性部件，底座构造有装配槽及光口，装配槽包括两个相对构造的侧壁及与侧壁相连的端壁，两个侧壁分别构造有第一导向面及适配光器件的定位面；预紧部件的两侧分别为第一侧和第二侧，第一侧的下端构造有适配第一导向面的第二导向面，第二侧的下端构造有挤压面，预紧部件的下端构造有卡口；光器件插于光口，预紧部件插于第一导向面与挤压面之间，弹性部件设置于顶盖与预紧部件之间，顶盖通过紧固件连接于底座，并通过预紧部件将光器件的环状凸缘压于定位面，且预紧部件的下端与装配槽的底部之间具有间隙；本光模块，可以为光器件提供持续的横向预紧压力，以保证光器件的安装精度。

技术领域

本发明涉及光通信技术领域，具体涉及一种光模块。

背景技术

光模块是光通信技术中非常重要的部件，可实现光电信号之间的相互转换。从功能上分，光模块包括光口、光器件、PCBA板、底座以及顶盖，光口通常构造于底座，主要用于连接光纤跳线，光器件和PCBA板通常都安装于底座，且光器件分别与光口相对应，顶盖通常安装于底座，并将光器件和PCBA板封闭于顶盖与底座之间。

在装配时，光纤跳线插于光口，以便与对应的光器件相对接，由于光器件和结构件（如底座、顶盖等）存在制造和装配误差，很难保证光器件的安装精度，从而会影响光模块的精度；同时，在实际使用过程中，光纤跳线存在插拔的情况，由于光纤跳线是与光纤跳线相对接的，插拔过程中的作用力会导致光器件的位置发生偏移，导致光器件与光纤跳线的配合精度也很难得到保证，会严重影响光模块的精度，甚至会导致光模块不能正常工作，亟待解决。

发明内容

本发明第一方面为解决提高光模块精度的问题，提供一种可以既可以保证光器件安装精度，又可以保证光器件与光纤跳线配合精度的光模块，主要构思为：

一种光模块，包括光器件、顶盖以及底座，所述光器件的侧面构造有环状凸缘，环状凸缘的两侧分别为内侧和外侧，

还包括预紧部件和弹性部件，

底座构造有用于安装光器件的装配槽，装配槽的侧壁面包括位于一端的端壁，端壁构造有适配光纤跳线的光口，光口的两侧分别构造有适配环状凸缘内侧的定位面，定位面背离所述端壁，装配槽内构造有第一导向面，第一导向面朝向端壁，

预紧部件的两侧分别为第一侧和第二侧，至少第一侧的下端构造有适配第一导向面的第二导向面，至少第二侧的下端构造有适配环状凸缘外侧的挤压面，预紧部件的下端构造有贯穿第一侧和第二侧的卡口；

光器件插于光口，环状凸缘的内侧抵靠定位面，预紧部件插于第一导向面与环状凸缘的外侧之间，弹性部件设置于顶盖与预紧部件之间，顶盖通过紧固件连接于底座，并通过预紧部件将光器件的环状凸缘压于定位面，且预紧部件的下端与装配槽的底部之间具有间隙。在本方案中，通过在底座构造装配槽，以便为光器件及预紧部件密封安装提供空间；通过在底座构造定位面，以便对光器件的环状凸缘起到限位和定位的作用，进而可以解决对光器件的限位和定位问题；通过在装配槽内构造第一导向面，同时配置预紧部件，并在预紧部件的第一侧构造适配第一导向面的第二导向面，使得第一导向面与第二导向面不仅可以形成滑动配合，而且可以形成驱动预紧部件横向移动的导向配合，解决利用竖直方向的压力驱动预紧部件横向移动并挤压光器件的问题；通过在预紧部件的第二侧构造适配环状凸缘的挤压面，并利用挤压面接触光器件的环状凸缘，从而使得预紧部件产生的横向作用力可以直接作用于光器件的环状凸缘，以便将光器件的环状凸缘压紧于底座的定位面；通过在顶盖与预紧部件之间配置弹性部件，并使预紧部件的下端与装配槽的底部之间具有间隙，从而可以利用顶盖、弹性部件、预紧部件以及底座的配合为光器件提供持续的横向预紧压力，这样的设计，一方面，可以确保光器件稳定的抵靠于定位面，从而可以有效保证光器件的安装精度；另一方面，在实际使用过程中，光器件的位置变化需要克服预紧部件的横向预紧压力，使得光纤跳线的插拔动作很难造成光器件的位置发生偏移，而且，即便拔动作导致光器件的位置发生了偏移，光器件可以在预紧部件的横向预紧压力的作用下自动复位到初始位置处，实现自动修正偏差的目的，可以有效保证光器件与光纤跳线的配合精度，进而可以有效保证光模块在使用过程中的稳定性和精度。