[发明专利]一种轻量化空心稳定杆的加工工艺

权利要求书

1.一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：包括以下步骤：

(1)落料：将金属管原材料按预设的长度进行落料；

(2)压扁：将工件两端同时进行压扁成型；

(3)切边：将压扁成型后的工件在切边机上进行切边修整；

(4)打孔：使用打孔装置在工件两端同时打出安装孔；

(5)冷弯成型：利用冷弯机将工件冷弯成型；

(6)淬火：将工件放置在淬火炉中加热至设定温度，接着进行油淬；

(7)回火：工件在回火炉中加热至设定温度后保温；

(8)抛丸：利用抛丸机对稳定杆(1)的外壁进行抛丸强化处理；

(9)涂装：对稳定杆(1)表面进行粉末涂装，形成一层涂层。

2.根据权利要求1所述的一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：步骤(6)中，将稳定杆(1)加热至950℃，然后将工件放入冷却液槽中淬火，淬火冷却时间200s。

3.根据权利要求1所述的一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：步骤(7)中，将稳定杆(1)加热至500℃，回火时间130min。

4.根据权利要求1所述的一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：步骤(8)中，在对稳定杆(1)的外壁进行抛丸强化处理，稳定杆(1)的外壁表层压应力≥850Mpa。

5.根据权利要求1所述的一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：所述打孔装置包括底板(2)、卡紧机构(3)、打孔机构(4)及曲直检测机构(5)，所述底板(2)固定于工作台(6)上，底板(2)前侧的中间对称设有前置支撑座(21)，前置支撑座(21)上设有放置槽一(211)，前置支撑座(21)中设有用于对稳定杆(1)进行夹紧的卡紧机构(3)，底板(2)后侧的左右两端设有后置支撑座(22)，后置支撑座(22)上设有放置槽二(221)，每个后置支撑座(22)的外侧均设有用于对稳定杆(1)进行打孔的所述打孔机构(4)，所述曲直检测机构(5)设于前置支撑座(21)之间并用于对稳定杆(1)的曲直进行检测。

6.根据权利要求2所述的一种轻量化空心稳定杆的加工工艺,其特征在于：所述卡紧机构(3)包括夹板(31)、弹簧一(35)及解锁块(36)，所述夹板(31)设有两个并对称设于前置支撑座(21)的前后两侧且通过销轴与前置支撑座(21)铰接，两个夹板(31)的下端之间形成倒八字形结构，每个夹板(31)的内侧均固定有固定杆(32)，固定杆(32)上设有挡板(33)，挡板(33)上固定有限位杆(34)，两个限位杆(34)之间设有所述弹簧一(35)，所述解锁块(36)设于前置支撑座(21)中并滑动连接于前置支撑座(21)的侧面，解锁块(36)上设有倒八字形结构的解锁槽(361)，两个解锁块(36)之间通过握杆(37)连接。