[发明专利]一种润滑油脱蜡工序流化床换热器

说明书

本发明涉及一种润滑油脱蜡工序流化床换热器，包括下管箱、换热器列管箱，上管箱、液固分离器、下降管、固体颗粒槽、液体储存槽和颗粒循环器，颗粒循环器包括竖通管和横通管，所述竖通管下端收缩，横通管为左右两端大中部收缩的管结构，横通管中部收缩部位下方连通有滑筒，竖通管内设置有整流锥，整流锥下侧固定有防护筒，防护筒内设置有线圈，且防护筒下端固定有衔铁，且防护筒内设置有铁芯，铁芯下端与滑杆固定连接；一方面液体流动速度的大小的变化引起压强差值的变化直接调整固体颗粒吸入横通管内的量，另一方面通过液体流动形成的压强差值的变化间接调整固体颗粒进入横通管内的量，使本装置匹配的工艺条件操作弹性空间变大。

技术领域

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种润滑油脱蜡工序流化床换热器。

背景技术

换热器在石油、化工、能源等行业被广泛使用，然而，随着使用时间增加，换热器不可避免的存在污垢粘附现象，从而导致换热器换热效率降低，阻力增加，影响换热器正常运行。

开发流化床换热器替换传统换热器，可以提高换热器换热效果，有效延长装置运行时间，在换热器液相流速范围内，固体颗粒在流化床换热器内能否有效循环是制约流化床换热器正常运行和大规模工业应用的前提，传统外循环式流化床换热器中，由于管路阻力及其分配，固体颗粒在下降管中很容易在循环过程中被水平管流向的液体柱封住，造成下降管管路流体局部短路，阻止固体颗粒的有效循环，影响外循环式流化床换热器的应用申请号为201210405518.4的中国专利公开一种换热器，采用在下降管和水平管之间的缩径喷嘴产生负压实现固体颗粒循环，该结构的外循环式流化床换热器涉及的喷嘴结构，虽然在一定程度上能够提升固体颗粒的有效循环，但是匹配的工艺条件操作弹性空间较小，适用范围有限，申请号为201921802522 .8的中国专利公开一种自洁式流化床换热器用液固加速分离器及流化床换热器，通过电机旋转加速装置在液固分离槽中加速固体颗粒从下降管进入水平管的速度，实现固体颗粒在换热器列管内的有效循环，有针对性的解决了上述问题，但是采用电机旋转加速装置难以根据液体流速调整固体颗粒的流速，依旧存在缺陷。

针对现有技术不足，需要进行进一步的改进。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种润滑油脱蜡工序流化床换热器，以解决上述问题。

为实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：一种润滑油脱蜡工序流化床换热器，包括下管箱、换热器列管箱，上管箱、液固分离器、下降管、固体颗粒槽、液体储存槽和颗粒循环器，所述下管箱设置在换热器列管箱下端，且上管箱设置在换热器列管箱上端，上管箱通过输送管路与液固分离器的进料口连通，液固分离器上设置有液体排放口和固体排放口，液固分离器的液体排放口通过输送管路与液体储存槽连通，液固分离器的固体排放口通过输送管路与固体颗粒槽连通，固体颗粒槽通过输送管路与颗粒循环器连通，液体储存槽通过输送管路与液体循环泵连通，液体循环泵通过输送管路与颗粒循环器连通，颗粒循环器通过输送管路与下管箱连通。

所述颗粒循环器包括竖通管和横通管，所述竖通管下端收缩，且竖通管下端与横通管中部连通，横通管为左右两端大中部收缩的管结构，横通管中部收缩部位下方连通有滑筒，滑筒下端通过L管与横通管前端连通，滑筒内滑动连接有滑板，滑板上端固定连接有滑杆，滑杆插入竖通管内，且滑杆上滑动连接有调节堵头，所述竖通管内设置有整流锥，整流锥下侧固定有防护筒，防护筒左右两侧均通过连杆与竖通管固定连接，防护筒 内设置有线圈，且防护筒下端固定有衔铁，且防护筒内设置有铁芯，铁芯下端与滑杆固定连接。

优选的，所述衔铁与调节堵头之间设置有弹簧，弹簧下端与调节堵头固定连接，弹簧上端与衔铁固定连接。

优选的，所述调节堵头下侧为下端下上端大的圆台结构，且调节堵头的上端是顶部为尖端的圆锥结构，利用固体颗粒重力在圆锥的斜面产生的分力，避免固体颗粒残留在调节堵头上。

优选的，所述调节堵头为钢铁材料，便于衔铁利用磁力吸引调节堵头。