[发明专利]一种含铁废水预处理装置

说明书

本发明提供了一种含铁废水预处理装置，包括：反应池，反应池设有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置，第一容纳腔位于第二容纳腔的下方，第一容纳腔上开设有进水口，第二容纳腔的顶部开设有排水口和排气口；微电解陶粒，微电解陶粒堆砌在第二容纳腔内，含铁废水经第一容纳腔进入第二容纳腔后与微电解陶粒接触，其中，微电解陶粒的组成成分包括尾矿、膨润土和粉煤灰。本发明中，尾矿能够提高对铁、油的去除率，浸没在废水的微电解陶粒能够产生电位差，第二容纳腔内形成无数个微电池系统，微电池电池以废水做电解质，使得废水中的许多组分发生氧化反应，将Fesupgt;2+/supgt;氧化成为Fe(OH)subgt;3/subgt;的絮体，并包裹分散油和浮油，达到除油、除铁的效果。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，具体而言，涉及一种含铁废水预处理装置。

背景技术

含铁废水是在冲洗维修机械所产生的，其主要成分为Fe²⁺和Fe³⁺，由于与含油废水、定期更换的防冻液以及乳化液相混合，所以废水中还含有银(Ag)、锌(Zn)、锰(Mn)、油和悬浮物等，处理难度大。水中的含铁量大于0.3mg/L时，水便变浑，水中的含铁量超过1mg/L时，水具有铁腥味。水体中铁含量过高会导致管网中铁细菌的繁殖增长，管网内壁形成豁性膜，加速金属管道腐蚀，造成洗涤器物着色、有沉淀、异味，直接影响生产生活使用。

针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种含铁废水预处理装置，以解决水体中因铁含量过高而加速金属管道腐蚀以及造成洗涤器物着色、有沉淀、异味的技术问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种含铁废水预处理装置，包括：反应池，反应池设有第一容纳腔和第二容纳腔，第一容纳腔和第二容纳腔连通设置，第一容纳腔位于第二容纳腔的下方，第一容纳腔上开设有进水口，第二容纳腔的顶部开设有排水口和排气口；微电解陶粒，微电解陶粒堆砌在第二容纳腔内，含铁废水经第一容纳腔进入第二容纳腔后与微电解陶粒接触，其中，微电解陶粒的组成成分包括尾矿、膨润土和粉煤灰。

进一步地，反应池内设有支撑网，支撑网将反应池分隔成第一容纳腔和第二容纳腔，支撑网上铺设有滤料，微电解陶粒堆砌在滤料上。

进一步地，第一容纳腔上开设有冲洗口，净水经冲洗口进入第二容纳腔以对微电解陶粒进行冲洗。

进一步地，第二容纳腔内设置有曝气器，曝气器通过曝气管与反应池外的供气设备连通设置。

进一步地，第二容纳腔的顶部设有开口，开口处扣设有盖体，部分第二容纳腔伸入盖体内，盖体底壁、盖体的侧壁以及第二容纳腔的侧壁围设成一个储水腔，储水腔的底部设有排水口。

进一步地，第二容纳腔的开口处盖设有刮沫板，刮沫板与第二容纳腔之间预留有过水口，过水口与储水腔连通设置。

进一步地，第二容纳腔内设有排气罩，至少部分的排气罩位于水面之上，排气罩的顶部设有排气管，部分的排气管从第二容纳腔的顶部伸出，排气罩侧壁与第二容纳腔的侧壁之间形成排水通道。

进一步地，第二容纳腔的侧壁设有挡泥件，挡泥件上形成有锥部，锥部的尖角朝向排气罩的侧壁延伸设置，锥部与排气罩的侧壁之间形成滤泥通道。

进一步地，微电解陶粒中尾矿、膨润土和粉煤灰的质量比为16:3:1。

进一步地，在微电解陶粒的制作过程中，微电解陶粒的最高烧结温度为1160℃。