[发明专利]一种用于低温冲击性能检测的标准样品及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于低温冲击性能检测的标准样品及其制备方法，涉及标准样品技术领域。本发明所述用于低温冲击性能检测的标准样品包含如下重量份的成分：高抗冲聚苯乙烯50‑90份、线性低密度聚乙烯10‑30份、相容剂1‑10份、滑石粉1‑10份、助剂0.3‑5份；所述滑石粉为D50粒径为0.5‑2μm的滑石粉和D50粒径为5‑8.5μm的滑石粉的复配物。本发明通过实验发现，当选用两种粒径的滑石粉复配时，样品的尺寸稳定性可以得到大幅提升，进一步改善所述材料的均匀性和稳定性，适合作为低温冲击性能检测用的标准样品。

技术领域

本发明涉及标准样品技术领域，尤其涉及一种用于低温冲击性能检测的标准样品及其制备方法。

背景技术

冲击试验是评价材料在试验温度下是否具有足够韧性的一项基础性试验。按试验温度划分，冲击试验分为常温冲击和低温冲击两种。常温冲击是在常温下进行试验，一般在(23±2)℃的温度范围内，低温冲击是将试样在低温介质中保存一定时间，使温度达到要求后快速取出完成的冲击试验。随着高分子材料的广泛应用，产品往往需要适应不同使用环境以及不同的气温状态，如汽车内饰件若低温韧性差，在严寒气候条件下汽车内饰件出现破裂将直接危及驾乘人员安全，因此开展低温冲击试验用于保证材料的使用安全至关重要。

冲击试验除受材料自身特性影响外，操作人员测试手法、设备状态等都会影响测试结果。为了确保冲击测试结果的准确性，实验室通常使用标准样品进行验证。

CN1074543C公布了一种材质为低碳钢的冲击标样和制造方法，该冲击标样采用金属材质，金属材质相比塑料材质成本高、制造工艺复杂，并且金属材质的冲击能量一般都很大，金属材质的标准样品适用于高能量冲击测试仪的核查，不完全适用于塑料冲击测试结果的验证。

CN114674648A公布了一种无缺口冲击性能检测用标准样品及其制备方法、CN114773732A公布了一种用于缺口冲击强度检测的标准样品及其制备方法，两种标准样品均只适用于常温。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术的不足之处而提供一种用于低温冲击性能检测的标准样品及其制备方法。

为实现上述目的，本发明所采取的技术方案为：

一种用于低温冲击性能检测的标准样品，所述标准样品包含如下重量份的成分：高抗冲聚苯乙烯(HIPS)50-90份、线性低密度聚乙烯(LLDPE)10-30份、相容剂1-10份、滑石粉1-10份、助剂0.3-5份；所述滑石粉为D50粒径为0.5-2μm的滑石粉和D50粒径为5-8.5μm的滑石粉的复配物。

本发明选用HIPS作为基体树脂，HIPS是由橡胶相和连续的聚苯乙烯相构成的两相体系，成型后尺寸稳定性好、吸水性低，有利于标准样品的日常存储。LLDPE有助于改善体系的冲击性能，并且与HIPS的相容性相对较好，通过调整HIPS、LLDPE和相容剂的含量可以制备出不同低温冲击强度的产品。本发明通过选用两种粒径的滑石粉复配，粗粒子间的缝隙由细粒子填补，两种滑石粉的接触面增加，滑石粉与树脂的界面减少，降低了所述标准样品的收缩率，提高了所述标准样品的均匀性和稳定性。

优选地，所述高抗冲聚苯乙烯在200℃、5kg条件下测得的熔体流动速率为4-8g/10min；所述线性低密度聚乙烯在190℃、2.16kg条件下测得的熔体流动速率为1.5-6g/10min，上述熔体流动速率均参考GB/T 3682.1-2018测得。对HIPS和LLDPE的熔体流动速率作上述限定的目的是为了提高其加工性能，避免出现样品阻塞注塑机机头、注塑样品出现欠注、夹层等缺陷，影响标准样品的均匀性。

优选地，所述复配物中，粒径为0.5-2μm的滑石粉和粒径为5-8.5μm的滑石粉的质量比为(1-1.5)：(1-3)；进一步优选地，所述复配物中，粒径为0.5-2μm的滑石粉和粒径为5-8.5μm的滑石粉的质量比为1：(1-2)。本发明通过实验发现，当两者的质量比满足上述配比时，所述标准样品的稳定性更好。