[发明专利]一种汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法有效

专利信息
申请号: 202310163482.1 申请日: 2023-02-24
公开(公告)号: CN115818586B 公开(公告)日: 2023-04-28
发明(设计)人: 杨坤;张利波;宋雷婷;刘俊场;李世伟;夏洪应;王仕兴 申请(专利权)人: 昆明理工大学
主分类号: C01B19/02 分类号: C01B19/02;C01B17/74;C22B43/00;C22B9/02;C22B1/02
代理公司: 天津煜博知识产权代理事务所(普通合伙) 12246 代理人: 朱维
地址: 650093 云*** 国省代码: 云南;53
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摘要:
搜索关键词: 一种 汞硒酸泥 中和 协同 处理 提取 方法
【权利要求书】:

1.一种汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于,具体步骤如下:

(1)将汞硒酸泥与中和渣混合进行浆化预处理得到混合浆化物;所述中和渣为石膏渣、电石渣或铁渣,石膏渣的主要成分为CaSO4、Ca3(AsO4)2和Fe2O3,电石渣的主要成分为Ca(OH)2、Fe2O3和炭渣,铁渣的主要成分为CaSO4、ZnO和Fe2O3

(2)混合浆化物经液固分离得到浆化渣和浆化液,浆化液返回步骤(1)进行浆化预处理,浆化渣微波干燥,然后在空气中进行微波焙烧得到汞蒸气和铅硒渣,汞蒸气挥发逸出并经冷凝生成粗汞、尾气和汞炱,汞炱返回微波干燥工序;所述汞蒸气主要成分为Hg和SO2/H2O组成,Hg和SO2/H2O的体积比为0.8~1.15:1,铅硒渣中含有PbSO4 25.41~48.23wt%和CaSeO9.30~29.96wt%;微波焙烧功率为50~90kW/m3,温度为450~750℃,时间为20~60min;

(3)铅硒渣经硫酸溶液球磨浸出得到亚硒酸溶液;

(4)亚硒酸溶液经SO2还原得到粗硒和硫酸溶液,硫酸溶液返回步骤(3)以浸出铅硒渣,过量的SO2进入动力波系统进行制酸。

2.根据权利要求1所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(1)汞硒酸泥的含水量为15~45%,以质量百分数计,汞硒酸泥干基中含汞5~55%、含硒2~20%、含铅15~55%;中和渣的含水量为10~30%,以质量百分数计,中和渣干基中含钙10.46~46.07%。

3.根据权利要求2所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(1)含汞硒酸泥干基与中和渣干基质量比为10.3~1.7:1,浆化预处理温度为50~70℃,时间为1~3h。

4.根据权利要求1所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(2)微波干燥功率为5~40kW/m3,微波干燥至浆化渣中含水量为1~4%,微波干燥所得水分用于步骤(3)的球磨工序。

5.根据权利要求1所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(2)冷凝温度为80~300°C;粗汞品位为98~99.9%,以质量百分数计,汞炱中含汞 32.92~37.62%,含硒 15.24 ~17.42%。

6.根据权利要求1所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(3)球磨的转速为500~800rpm,硫酸溶液浓度为10~30g/L,硫酸溶液与铅硒渣的液固比mL:g为5~10:1,球磨浸出的温度为30~60°C,硒以H2SeO3形式球磨浸出。

7.根据权利要求1所述汞硒酸泥与中和渣协同处理提取硒和汞的方法,其特征在于:步骤(4)还原温度为70~90℃,粗硒品位为96~98%。

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