[发明专利]一种混凝土现场加工防凝结混匀设备及混匀方法

说明书

本发明提供了一种混凝土现场加工防凝结混匀设备及混匀方法，属于混凝土加工生产技术领域，包括混匀筒，以及固定安装在混匀筒外侧壁四周用于对混匀筒起到稳固与支撑作用的支撑脚，所述混匀筒的上端面固定安装有盖板，所述混匀筒的内腔中部固定安装有安装杆，还包括：提升组件，所述提升组件设置在安装杆的内腔中部；搅拌组件，所述搅拌组件设置在混匀筒的内腔下侧；喷洒组件，所述喷洒组件设置在盖板的下端面。该发明通过提升组件与搅拌组件等的配合，实现了对混匀筒内腔的混凝土泥浆进行混合搅拌的功能，通过喷洒组件的设置，能够对混匀筒内腔的混凝土泥浆定期喷洒水分，避免了混凝土在混匀筒内发生凝结，进而保证了混凝土在现场使用的质量。

技术领域

本发明涉及混凝土加工生产领域，具体而言，涉及一种混凝土现场加工防凝结混匀设备及混匀方法。

背景技术

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”，也叫工地，绿色建筑施工是指以节省资源、节省人力的方法进行施。在建筑施工中，通常采用混凝土作为基本材料，进行建筑的基础建设，为提高混凝土的使用效率，在建筑施工的现场加工中，会采用混匀设备对混凝土进行现场的存放和使用，然而现有的混匀设备在使用时存在以下问题：

例如在混匀设备针对混凝土使用时，由于混凝土的结构特性，内部存在大小不同的颗粒，按结晶理论认为水泥熟料矿物水化以后生成的晶体物质相互交错，聚结在一起从而使整个物料凝结并硬化，然而现有的混匀装置搅拌质量低下，能够将沉积在混匀筒底部的过量水分重新利用在上部的混凝土中。按胶体理论认为水化后生成大量的胶体物质，这些胶体物质由于外部干燥失水，或由于内部未水化颗粒的继续水化，于是产生“内吸作用”而失水，从而使胶体硬化凝结，进而导致出设备出料口的堵塞，同时也势必会影响到混匀筒内未使用混凝土的质量，造成整个工程的施工工期延长。因此，如何发明一种混凝土现场加工防凝结混匀设备及混匀方法来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

为了弥补以上不足，本发明提供了一种混凝土现场加工防凝结混匀设备及混匀方法，旨在改善上述背景技术中提出的问题。

本发明是这样实现的：

本发明提供一种混凝土现场加工防凝结混匀设备。

优选的，包括混匀筒，以及固定安装在混匀筒外侧壁四周用于对混匀筒起到稳固与支撑作用的支撑脚，所述混匀筒的上端面固定安装有盖板，所述混匀筒的内腔中部固定安装有安装杆，还包括：

提升组件，所述提升组件设置在安装杆的内腔中部；

搅拌组件，所述搅拌组件设置在混匀筒的内腔下侧，搅拌组件用于对混匀筒内腔的混凝土泥浆进行混合；

喷洒组件，所述喷洒组件设置在盖板的下端面，喷洒组件用于向混匀筒内腔的混凝土泥浆表面喷洒水分。

优选的，所述提升组件包括固定安装在安装杆内腔的限位套，以及滑动安装在限位套内腔的提升柱，所述限位套的内腔侧壁固定安装有限位钉，所述提升柱的外侧壁设置有环形槽，所述限位钉在环形槽的内腔滑动。

通过采用上述技术方案，能够实现往复的使提升柱发生上下摆动，进而改变搅拌组件在混匀筒内的位置，以提升整个装置对混凝土进行搅拌的质量。

优选的，所述提升柱的外侧壁下部固定安装有三角框，所述三角框的端面通过安装板固定连接有导流框，所述导流框的内腔固定安装有导流风轮。

通过采用上述技术方案，能够加速带走混凝土制备时产生的热气，降低了后续混凝土内水分蒸发的速度。