[发明专利]蓄电池盒盖注塑模具

说明书

本发明公开了一种蓄电池盒盖注塑模具，涉及注塑设备技术领域。本发明包括水平设置的基台、设置于基台上方的静模以及设置于静模上方的动模；静模装设于一翻转机构上；动模装设于一升降机构上；翻转机构及升降机构均装设于基台的上表面上；基台的上表面装设有与静模相对应的击打机构；击打机构用于击打翻转后的静模。本发明在蓄电池盒盖完成注塑后，通过升降机构带动动模向上运动一段距离，再利用翻转机构将静模翻转180°，然后通过击打机构对静模的底壁进行持续击打，从而实现将蓄电池盒盖从静模的模腔内排出，不仅减轻了工人的劳动强度，而且有效地提高了蓄电池盒盖的生产效率。

技术领域

本发明属于注塑设备技术领域，特别是涉及一种蓄电池盒盖注塑模具。

背景技术

授权公告号为CN212422024U的中国专利公开了一种电池盒下盖的注塑模具，其包括定模座、动模座、定模板、动模板、安装板和连接杆，定模座的左端中间设有定模板，定模板的内侧端模腔，模腔的外侧端分布有定位孔，定位孔的内侧端分布有延伸孔，定模板的左端设有动模板，动模板的右端外部固定分布有定位板，定位板的右部焊接分布有定位柱，定位板的左端焊接有减震弹簧，动模板的左部设有动模座，动模座的左部设有安装板，安装板的左端中间设有连接杆，动模板的内部分布有冷凝管，冷凝管的底部电性连接有控制装置。上述装置存在以下弊端：由于定模板处于静止状态，而动模板也仅沿着定位柱的轴向运动，这使得在定模板与动模板分离后仍需要手动取出电池盒下盖，并不能实现机械式快速将电池盒下盖取出，影响电池盒下盖的生产效率。因此，亟待研究一种蓄电池盒盖注塑模具，以便于解决上述问题。

发明内容

本发明在于提供一种蓄电池盒盖注塑模具，其目的是为了解决上述背景技术中所提出的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种蓄电池盒盖注塑模具，包括水平设置的基台、设置于基台上方的静模以及设置于静模上方的动模；所述静模装设于一翻转机构上；所述动模装设于一升降机构上；所述翻转机构及升降机构均装设于基台的上表面上；所述基台的上表面装设有与静模相对应的击打机构；所述击打机构用于击打翻转后的静模。

作为本发明的一种优选技术方案，所述静模的内部具有容置腔室；所述容置腔室的顶壁边缘并排开设有多个竖直设置的出气孔；所述出气孔的上端口与静模的模腔相连通；所述容置腔室内装设有与出气孔相对应的封堵机构；所述封堵机构包括水平设置于容置腔室内的安装板；所述安装板的边缘与容置腔室的内侧壁滑动配合；所述安装板的上表面边缘竖直固定有多个与出气孔相对应的封堵针；所述封堵针可滑动配合于出气孔内；所述安装板的上下两表面均水平固定有铁片；两所述铁片的上下两侧均水平设置有相适配的电磁铁；两所述电磁铁分别固定于容置腔室的顶壁及底壁上；所述安装板与容置腔室的顶壁之间形成吹气空间；所述静模的一侧壁连接有与吹气空间相连通的供气接头；当所述封堵针向下运动并移出出气孔后，所述供气接头经吹气空间向出气孔送入正压气体；所述安装板上滑动穿插有多个竖直设置的定位柱；所述定位柱的上下两端分别固定于容置腔室的顶壁及底壁上；所述安装板的下表面与容置腔室的底壁之间通过多个竖直设置的张紧弹簧相连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述动模的内部具有冷却腔室；所述动模的一侧壁并排连接有进水接头和排水接头；所述进水接头的内端及排水接头的内端均与冷却腔室相连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述翻转机构设置于升降机构与击打机构之间；所述翻转机构包括一对分别设置于静模一相对两侧的支撑块；两所述支撑块均固定于基台的上表面上；两所述支撑块之间通过旋转轴相连接；所述旋转轴的一端同轴连接于一第一电机模组的输出轴上；所述第一电机模组固定于基台的上表面上；所述旋转轴平行设置于静模靠近击打机构的一侧边处；所述旋转轴上并排固定有一对传动块；两所述传动块分别固定于静模靠近击打机构的一侧边两端处；所述旋转轴远离于击打机构的一侧水平设置有多个承载条；所述承载条固定于基台的上表面上；当所述静模水平设置于动模的正下方时，所述静模的底壁与承载条的上表面相抵触。