[发明专利]一种用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺和反应系统

权利要求书

1.一种用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：包括以下步骤：

①将预热温度为65~70℃的碳酸乙烯酯和氯气加入65~70℃的一级氯代塔中，超声乳化，在波长为320~400nm的紫外灯下照射反应2~8小时，从一级氯代塔顶部逸出气液混合物、经气液分离后得到氯化氢-氯气混合气体和反应液体，反应液体经结晶、过滤得到滤饼和结晶回收液；

②以步骤①所得滤饼和步骤①所得氯化氢-氯气混合气体为原料加入二级氯代塔重复步骤①的工艺，得到滤饼L₂和氯化氢-氯气混合气体Q₂；

③以步骤②所得滤饼L₂和步骤②所得氯化氢-氯气混合气体Q₂为原料加入三级氯代塔重复步骤①的工艺，将得到的氯化氢-氯气混合气体Q₃通入碱吸收塔，滤饼L₃可套用进入一级氯代塔。

2.根据权利要求1所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：步骤①中所述氯气和碳酸乙烯酯的质量比为1：5~6.5；所述氯化氢-氯气混合气体进入下级氯代塔套用反应；所述滤饼为碳酸乙烯酯和氯代碳酸乙烯酯的混合物，套用进入下级氯代塔；所述结晶回收液为氯代碳酸乙烯酯。

3.根据权利要求1所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：所述一级氯代塔中碳酸乙烯酯和氯气的加入质量速率比为4.5~6.5：1，二级氯代塔中滤饼和氯化氢-氯气混合气体的加入质量速率比为6.0~8.0：1，三级氯代塔中滤饼L₂和氯化氢-氯气混合气体Q₂的加入质量速率比为6.5~8.5：1。

4.根据权利要求1所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：所述一级反应结晶温度为-10~0℃，二级反应结晶温度为5~15℃，三级反应结晶温度为20~30℃。

5.根据权利要求1所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：所述一级氯代塔浸液式紫外灯照射下反应2~4h，二级氯代塔浸液式紫外灯照射下反应4~6h，三级氯代塔浸液式紫外灯照射下反应6~8h。

6.根据权利要求1所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：通过如下反应系统实现本工艺：所述反应系统包括三级串连氯代反应装置和碱吸收塔（43），其特征在于：所述氯代反应装置的具体结构如下：一级氯代塔（1）塔顶的第一出料口（2）通过管道与一级气液分离罐（3）连接，一级气液分离罐（3）的第一液体放料口（4）通过管道与一级DTB结晶器（6）连接，一级气液分离罐（3）的第一气体出口（4）通过管道与下一级氯代塔的氯气进料口串联连接，一级DTB结晶器（6）的第一固体放料口（9）通过管道与一级EC保温储罐（10）连接，一级DTB结晶器（6）的第一CEC放料口（7）通过管道与一级CEC储罐（8）连接，一级EC保温储罐（10）通过管道与下一级氯代塔装置的碳酸乙烯酯进料口串联连接，最后的三级气液分离罐（31）的第三气体出口（32）通过管道与碱吸收塔（43）连接。

7.根据权利要求 6所述的用于连续合成氯代碳酸乙烯酯的工艺，其特征在于：所述一级氯代塔（1）塔底还设置有第一氯气进料口（11）和第一碳酸乙烯酯进料口（12），一级氯代塔（1）内设置有第一超声气液乳化装置（13）和第一浸液式紫外灯（14）；所述第一超声气液乳化装置（13）在氯代塔内均匀分布多个，平均间隔1~2m，单个功率500~1000w，且均设有气体分布器和超声波探头；所述第一浸液式紫外灯（14）波长均为320~400nm，形式为多级并联，平均间隔1~2m分布在塔内，单个功率为80~100w。