[发明专利]一种送料螺杆及螺杆料筒总成

说明书

本发明公开的一种送料螺杆及螺杆料筒总成，送料螺杆包括螺杆本体，螺杆本体前部设有内走胶段和外走胶段，内走胶段内部设有过料通道,内走胶段后端外周设有密封环部，过料通道的进料口设于密封环部的后侧；外走胶段外周壁上设有螺旋送料槽和螺旋导气槽，过料通道的出料口设于螺旋送料槽内后端处，螺旋送料槽与螺旋导气槽相邻并在两者之间形成螺旋凸棱，螺旋凸棱上设有连通螺旋送料槽与螺旋导气槽的过气结构；内走胶段外周壁上设有导气腔，导气腔前端与螺旋导气槽后端连通，后端向密封环部方向延伸。本发明中结构设计合理，防止胶料在料筒上排气口处向外溢料，同时能有效的利于物料中的气体排出料筒，从而增强排气能力，提高注塑生产质量。

技术领域

本发明涉及一种送料螺杆及螺杆料筒总成，属于注塑机结构设计领域。

背景技术

螺杆式注塑机是使用广泛的一种注塑设备，运行时将粒状或粉状塑料由加料口加入料筒内，并通过料筒内的送料螺杆的旋转和料筒外壁加热使物料熔融形成胶状，并借助送料螺杆的推力，最后将塑化好的胶状物料以很高的压力从喷嘴射出。

在专利文献CN212920300U中公开了一种排气式螺杆注塑机，包括机筒和设于机筒内的螺杆，螺杆依次包括：进料段、压缩段、计量段和加长排气段，加长排气段依次包括第二进料段、第二压缩段和第二计量段；机筒上对应进料段的位置设置进料口、对应第二进料段的位置设置排气口。在螺杆推进物料输送的过程中，物料中的水分及挥发性物质会气化，并通过排气口排出，从而减少物料中的水分，在实际生产中存在的问题是：由于排气口的存在，胶料在沿着送料螺杆外表面向前输送的过程中难以避免会在排气口处发生阻塞，进而出现溢料问题，溢料较多时则会封堵排气口进而影响正常排气，这样会影响注塑生产质量。

发明内容

针对背景技术中指出的不足，本发明旨在提供一种结构优化合理的送料螺杆及使用其的螺杆料筒总成，通过对结构优化能够防止溢料、保证排气效果，提高注塑生产质量。

实现本发明目的的技术方案是：

本发明中的一种送料螺杆，包括螺杆本体，所述螺杆本体前部设有内走胶段和连接在内走胶段前端的外走胶段，所述内走胶段内部设有供胶料经过的过料通道,所述内走胶段后端外周设有密封环部，所述过料通道的进料口设于所述密封环部的后侧；

所述外走胶段外周壁上设有螺旋送料槽和螺旋导气槽，所述过料通道的出料口设于所述螺旋送料槽内后端处，所述螺旋送料槽与螺旋导气槽相邻并在两者之间形成螺旋凸棱，所述螺旋凸棱上设有连通螺旋送料槽与螺旋导气槽的过气结构；

所述内走胶段外周壁上设有导气腔，所述导气腔前端与螺旋导气槽后端连通，后端向所述密封环部方向延伸。

本发明中进一步的技术方案中，所述外走胶段包括压缩段，所述压缩段上的螺旋送料槽在由后向前的方向上深度逐渐减小，所述螺旋导气槽的至少一段设于所述压缩段上。

本发明中进一步的技术方案中，所述导气腔后端延伸至与密封环部相接。

本发明中进一步的技术方案中，所述过料通道包括设于内走胶段中心且沿其轴向延伸的轴向腔道和分别与轴向腔道两端连通的所述进料口及所述出料口。

本发明中进一步的技术方案中，所述螺杆本体为由至少两段杆体对接构成。

本发明中进一步的技术方案中，所述螺旋导气槽前端为封闭设置。

本发明中进一步的技术方案中，所述导气腔为螺旋槽结构。

本发明中进一步的技术方案中，所述螺旋导气槽前端为封闭设置。

本发明中进一步的技术方案中，所述过气结构为设于所述螺旋凸棱外周面上向内凹形成的凹陷，凹陷的深度不大于0.2mm。

本发明中的一种螺杆料筒总成，包括料筒和设于料筒内的送料螺杆，所述送料螺杆采用上面所述的送料螺杆，所述料筒侧壁上与导气腔后端对应位置设置排气口。