[发明专利]一种带检测功能的玻璃智能码片机及其方法

说明书

本发明提供一种带检测功能的玻璃智能码片机及其方法，涉及玻璃生产线技术领域，包括传送组件，传送组件一端位于钢化炉出口一侧，用于传送从钢化炉内出来的玻璃，所述传送组件上设有检测组件，所述检测组件包括活动安装在检测板上的探针，所述检测板位于传送组件上方，检测板安装在支架上，所述支架上安装有相机模组一，支架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端与所述检测板连接，所述检测板内设有空腔，所述空腔内安装有内套筒，所述内套筒内安装有弹簧，弹簧顶端与所述空腔内壁连接，弹簧的底端与所述探针顶端连接，所述探针穿过内套筒和检测板延伸至所述检测板下方。

技术领域

本发明属于玻璃生产线技术领域，具体涉及一种带检测功能的玻璃智能码片机及其方法。

背景技术

钢化玻璃是生活中不可或缺的一种玻璃，钢化玻璃经过钢化冷却后再传送到卸片台，并从卸片台取下后进行外观质量检测。

如一公告号为CN218133354U的专利申请公开了一种多功能尺寸自动检测机，包括自动检测机主体，自动检测机主体包括转盘组件部分、CCD检测组件部分、3轴滑台检测部分和机架，机架上安装转盘组件部分、CCD检测组件部分、3轴滑台检测部分，转盘组件部分用于安装被检测零件并把零件移动到检测位置进行检测；所述CCD检测组件部分用于检测产品的镜头安装孔和外边尺寸；3轴滑台检测部分用于检测产品的内边尺寸，玻璃转盘外观检测机可以减少人工操作，人工只需要取下/放上产品，检测由机器自动完成，可大大提高效率，减少人工成本。

上述尺寸自动检测机通过CCD检测组件部分对尺寸进行检测，只能分析CCD检测组件的画面，无法对产品的实际尺寸进行检测，且CCD检测组件仅能分析产品的平面尺寸数据，一次检测的参数受到限制。

发明内容

本发明的目的是，为了解决现有技术的问题，提供一种带检测功能的玻璃智能码片机及其方法。

一种带检测功能的玻璃智能码片机，包括传送组件，传送组件一端位于钢化炉出口一侧，用于传送从钢化炉内出来的玻璃，所述传送组件上设有检测组件，所述检测组件包括活动安装在检测板上的探针，所述检测板位于传送组件上方，检测板安装在支架上，所述支架上安装有相机模组一，支架上安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸底端与所述检测板连接，所述检测板内设有空腔，所述空腔内安装有内套筒，所述内套筒内安装有弹簧，弹簧顶端与所述空腔内壁连接，弹簧的底端与所述探针顶端连接，所述探针穿过内套筒和检测板延伸至所述检测板下方。

进一步地，所述探针上安装有上顶块，所述弹簧包围所述上顶块，检测板上设有通孔，探针上移时，弹簧受压，上顶块顶端穿过所述通孔，检测板上对称设有立杆，同组所述立杆位于所述通孔两侧，同组所述立杆之间滑动连接有移动板，所述移动板上安装有显示组件，四个相邻的所述显示组件的中心连线组成四边形。

进一步地，所述显示组件上安装有LED灯，上顶块顶端和移动板底端内嵌有传感器，上顶块和移动板接触时，LED灯亮起。

进一步地，所述显示组件包括数显区一和数显区二，所述数显区一用于显示所述显示组件的Y点坐标，数显区二用于显示所述显示组件的X点坐标。

进一步地，所述支架安装在底座上，所述底座上设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑槽一端设有与滑块连接的气缸，所述底座上安装有固定部和支撑横板，所述支撑横板位于所述固定部下方，固定部之间设有多个活动部，所述活动部底端安装有顶升气缸。

进一步地，所述活动部两侧对称设有凸条，和所述凸条相邻的活动部或固定部上设有滑动轨道。

进一步地，相邻所述探针之间的距离等于玻璃的垂直度误差的最大值。

进一步地，所述传送组件上设有缺口，检测组件位于所述缺口内，检测组件中固定部的水平面低于与所述传送组件的传送面，所述传送组件上骑跨有机架，机架上安装有相机杆，所述相机杆上安装有相机模组二，所述相机模组二用于探测玻璃的平面度。