[发明专利]一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法

说明书

本发明属于过滤机的技术领域，涉及一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法。本发明的目的是提供一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法，能够使得预挂层厚度更加均匀，且便于对预挂层进行更换。本发明提供了这样一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法，包括有机架、处理框体、真空泵和空心转筒，机架顶部安装有处理框体，机架两侧均安装有真空泵，机架中部转动式连接有空心转筒。本发明在操作时，能够通过进气盘上的堵块挡住进气，使得陶瓷过滤盘在旋转至刮板处时内部并没有吸力产生，避免刮落的陶瓷过滤盘继续吸附刮落的白泥，导致预挂层厚度不均，影响使用。

技术领域

本发明属于过滤机的技术领域，涉及一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法。

背景技术

随着过滤技术的不断发展，产生了一种预挂式过滤机，与原过滤机相比，采用了预挂技术。预挂技术是将过滤介质由单一的过滤网变为过滤网和白泥预挂层。由于预挂层是由白泥颗粒构成，其粒度在40-50μm左右，组成了许多细小孔隙，这些孔隙与滤网一起共同完成过滤介质的工作，在较高真空作用下，可以得到较好的过滤效果，主要可以运用与白泥过滤，提取白泥中的碱液。

但现有技术中的预挂层在使用时，需要经过双向的刮板，先留下一层预挂层，再将预挂层外的白泥刮除，随后通过预挂层和过滤介质配合对白泥进行过滤，但现有方式在留下预挂层时，刮板需刮除过滤介质上带有白泥的区域，但此时，过滤介质内部依旧处于抽真空的状态，会持续性的吸附白泥，使得白泥附着在过滤介质上，这就容易影响刮板刮除白泥的效果，也就会影响所留下的预挂层的厚度，使得预挂层的厚度不均。

且预挂层在长期使用后，需要对预挂层进行清理，再重新预挂，现有方式在清理过程中，仅能够通过刮除和喷淋冲洗的方式来对预挂层进行清洗，但有部分预挂层的白泥会卡在过滤介质的孔洞内，这时仅通过刮除和喷水冲洗的方式，则难以实现对这部分预挂层的白泥进行清洗的效果，需要将过滤介质卸下进行清洗，操作较为繁琐，且清洗效率较低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种白泥预挂层高效更换装置及更换方法，能够使得预挂层厚度更加均匀，且便于对预挂层进行更换。

本发明的技术实施方案为：一种白泥预挂层高效更换装置，包括有机架、处理框体、真空泵和空心转筒，机架顶部安装有处理框体，机架两侧均安装有真空泵，机架中部转动式连接有空心转筒，还包括有减速电机、减速传动组、吸附过滤组件、吹气组件和冲洗组件，机架顶部安装有减速电机，减速电机的输出轴与空心转筒之间设置有减速传动组，以使减速电机能够驱动空心转筒旋转，处理框体上均匀间隔开设有多个排料口，用于将白泥排出，空心转筒上设有吸附过滤组件，用于吸附白泥并对白泥中的碱液进行过滤，处理框体顶部均匀间隔滑动式连接有多组陶瓷刮板，每组陶瓷刮板均设置有两个且分两侧设置，机架上安装有吹气组件和冲洗组件，冲洗组件用于对预挂层进行冲洗。

作为上述方案的改进，吸附过滤组件包括有进气盘、真空气管、分气筒、导气管、陶瓷过滤盘，空心转筒左右两端均转动式连接有进气盘，真空泵的抽气端连接有真空气管，真空气管与进气盘相通，空心转筒两侧内部均连接有分气筒，两侧进气盘的分气筒之间均匀间隔连通有多个导气管，导气管的数量与通孔的数量一致，空心转筒上均匀间隔连接有多组陶瓷过滤盘，每组陶瓷过滤盘的数量均与导气管的数量一致且呈环形连接在空心转筒上，每组陶瓷刮板的刮料部分均朝向陶瓷过滤盘，多根导气管分别与同组的多个陶瓷过滤盘相通，真空泵运作能够使得陶瓷过滤盘产生吸力，以吸附机架处的白泥并提取白泥中的碱液。

作为上述方案的改进，进气盘内设置有堵块，堵块用于堵住进气盘与分气筒相通的位置。

作为上述方案的改进，吹气组件包括有气泵和吹气管，机架上安装有气泵，气泵的出气端连接有吹气管，进气盘和堵块上均开设有通气孔，吹气管与通气孔连通，以使通孔对准堵块时，能够通过通气孔往通孔内注入气体。