[发明专利]氨碱法制碱工业碳-钙联合循环工艺

权利要求书

1.一种氨碱法制碱工业碳-钙联合循环工艺，其特征在于，所述工艺方法为：以蒸氨废液和CO₂尾气为原料，通过加入助剂矿化反应结晶得到碳酸钙，所述碳酸钙用于取代制碱工艺中的石灰石进行煅烧，为制碱工艺提供CO₂和石灰乳，实现钙资源和CO₂的循环利用。

2.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述助剂为碱性胺，所述碱性胺选自水溶性胺或油溶性胺。

3.根据权利要求2所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述水溶性胺选自醇胺类化合物、氨基酸盐类化合物、碱性氨基酸类化合物、二胺类化合物、多胺类化合物和芳香胺类化合物中的一种或多种，所述油溶性胺选自长链叔胺类化合物中的一种或多种。

4.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述蒸氨废液经预处理除杂后与CO₂尾气矿化反应结晶得到微米级或纳米级碳酸钙；所述蒸氨废液中CaCl₂的浓度为0.5～3mol/L。

5.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述CO₂尾气来自热电厂烟道气、石灰窑窑气和/或碳化塔尾气，即所述CO₂尾气来自热电厂烟道气、石灰窑窑气、碳化塔尾气中的一种或多种；所述CO₂尾气中CO₂的浓度为2％～45％。

6.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述CO₂尾气脱硫脱硝后不经压缩处理直接与蒸氨废液矿化得到碳酸钙产品；或是脱硫脱硝后经过压缩再与蒸氨废液矿化得到碳酸钙产品；所述CO₂尾气压缩后压力最高至0.8MPa。

7.根据权利要求6所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述蒸氨废液与助剂溶液的体积比为1：(0.5～3)。

8.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述CO₂尾气脱硫脱硝后提浓，直接用于制碱工艺中氨盐水碳酸化制备纯碱，或/和用于处理之前未处理的氯化钙氨碱废液，矿化制备碳酸钙产品。

9.根据权利要求1所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述矿化反应结束后固液分离，液相助剂盐酸盐溶液通过助剂再生循环使用，并副产氯资源化产物。

10.根据权利要求9所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述助剂再生的方法为化学法解吸、热法解吸或双极膜电渗析法。

11.根据权利要求9所述的氨碱法制碱工业碳-钙循环工艺，其特征在于，所述氯资源化产物为HCl气体或稀盐酸。