[发明专利]一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置

说明书

本发明公开了一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置，涉及鸭头喷蜡净毛技术领域；改善浸入蜡池，其嘴内和气管内会灌有蜡的问题，而本发明包括液蜡框和设置在液蜡框上方的顶板，所述液蜡框的两侧通过侧板与顶板固定连接，所述顶板的下方设置有安装环，所述安装环的数量设置有若干个，所述安装环顶部的前部和后部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与顶板的底部固定连接，所述安装环的底部开设有安装环形槽，所述安装环形槽的内表面通过滑块滑动连接有环形框；本发明通过环形框的设置，可以对鸭头的外周进行喷蜡，从而防止蜡进入其嘴内和气管内，减少原材料的浪费，而且避免人工清除嘴内和气管残留蜡，增加生产效率。

技术领域

本发明涉及鸭头喷蜡净毛技术领域，具体为一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置。

背景技术

肉鸭屠宰加工的加工工序为挂鸭—放血—沥血—喷淋—浸烫—打毛—浸蜡—冷却—拔蜡等9道工序，经过这些工序之后即进入人工拔小毛工序。由于毛鸭经过浸烫、打毛、一般拔蜡加工后仍有小毛锥，较为明显的是鸭头毛净度不好，尤其是眼圈和嘴角的绒毛人工处理有难度，费工、费时，为了使鸭头体表的毛脱落干净，通常用食用蜡对肢体进行更彻底的脱毛。

传统食用蜡除毛工艺是将肢体浸入蜡池冷却后，再以人工剥蜡将毛剔除，但如果将肢体浸入蜡池，其嘴内和气管内会灌有蜡，不仅浪费了原材料，而且人工清除嘴内和气管残留蜡，劳动强度大，生产效率低，为了解决以上问题，提出了一种肉鸭加工用鸭头喷蜡净毛装置。

针对上述问题，发明人提出一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置用于解决上述问题。

发明内容

为了解决浸入蜡池，其嘴内和气管内会灌有蜡的问题；本发明的目的在于提供一种肉鸭屠宰车间鸭头喷蜡净毛装置。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：包括液蜡框和设置在液蜡框上方的顶板，所述液蜡框的两侧通过侧板与顶板固定连接，所述顶板的下方设置有安装环，所述安装环的数量设置有若干个，所述安装环顶部的前部和后部均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一端与顶板的底部固定连接，所述安装环的底部开设有安装环形槽，所述安装环形槽的内表面通过滑块滑动连接有环形框，所述环形框的底部开设有环形开槽，所述环形框的底部开设有环形滑动槽，所述环形滑动槽的内表面通过滑块滑动连接有与环形开槽相适配的密封环形盖，密封环形盖用于密封环形开槽，保证环形框的密封性，通过环形框的设置，可以对鸭头的外周进行喷蜡，从而防止蜡进入其嘴内和气管内，减少原材料的浪费，而且避免人工清除嘴内和气管残留蜡，增加生产效率，所述安装环的内表面固定连接有制冷片，所述侧板的一侧设置有传动机构，所述液蜡框的内部设置有管道机构，所述顶板的底部设置有夹持机构，所述液蜡框内表面的顶部固定连接有过滤网，所述液蜡框的内表面固定连接有隔板，所述隔板的顶部开设有通孔，所述隔板的顶部设置有第一加热板，所述液蜡框内表面的底部设置有第二加热板，过滤网用于过滤掉落的鸭毛等杂质，隔板用于隔离凝固的块状蜡，通孔将液蜡流入液蜡框内腔的底部进行循环利用，第一加热板用于加热隔板顶部凝固的块状蜡，第二加热板用于保证液蜡的温度。

优选地，所述传动机构包括传动电机，所述传动电机的外表面与侧板的一侧固定连接，所述传动电机输出轴的一端固定连接有传动齿轮，传动电机为环形框转动提供动力，传动电机带动传动齿轮转动，传动齿轮用于带动相邻的传动齿牙环转动，保证装置的正常运行，所述环形框的外表面固定连接有与传动齿轮相适配的传动齿牙环，相邻两个安装环之间固定连接有传动安装板，传动齿牙环用于带动环形框转动，保证装置的正常运行，传动安装板用于安装传动转轴，所述传动安装板的底部转动连接有传动转轴，所述传动转轴的数量设置有两个，所述传动转轴的一端固定连接有与传动齿牙环相适配的传动连接齿轮，传动转轴用于安装传动连接齿轮，相邻两个传动连接齿轮的设置，可以带动相邻两个传动齿牙环转动，保证转动的传动，保证装置的正常运行，同时减少电动机的使用，减少装置的制造成本，通过传动机构的设置，传动电机带动传动齿牙环使环形框转动，环形框可以旋转，从而使蜡喷涂更加均匀，增加装置的净毛效果。