[发明专利]三流环密封油系统冲洗装置及方法

说明书

本发明公开了一种三流环密封油系统冲洗装置及方法，三流环密封油系统冲洗装置包括两组五阀组、三通阀组以及冲洗过滤单元；五阀组包括主管道、并联在主管道上的第一阀门至第五阀门；三通阀组包括第一三通阀至第五三通阀；冲洗过滤单元连接在空侧回油管和空侧油箱之间，冲洗过滤单元设有五个并联的接口，第一三通阀至第五三通阀分别旁通至五个接口。本发明的三流环密封油系统冲洗装置，在系统冲洗前一次性安装好各阀组和冲洗过滤单元，冲洗过程中通过阀门切换直接实现冲洗回路切换，无需拆装管道、阀门，节约了油，降低了跑油风险，减少了油污染。

技术领域

本发明涉及核电站调试和运行技术领域，尤其涉及一种三流环密封油系统冲洗装置及方法。

背景技术

三流环密封油系统(GHE)分三个回路：空侧密封油回路、真空侧密封油回路、氢侧密封油回路，其系统管道又分两部分：泵、阀门、过滤器及相连管道等在工厂内制造并集成组件，集成组件与发电机密封瓦相连管道在电厂内安装称为外部管道。

空侧泵流量＞氢侧泵流量＞真空侧泵流量，氢侧泵和真空侧泵流量较小，为保证冲洗效果，不能直接用氢侧泵和真空侧泵来冲洗其相应的外部管道(外部管道较长，且为现场制作，一般认为更“脏”)。现有的电厂的三流环密封油系统如图1所示，需要冲洗的回路及步骤：1、启动空侧泵2115/2125PO进行空侧回路冲洗；2、启动蓄能器充压泵1235/1245PO对蓄能器回路冲洗；3、真空侧回路集装组件内管道冲洗；4、真空侧回路外部管道冲洗；5、氢侧回路外部管道供油管冲洗；6、氢侧回路外部管道回油管冲洗；7、非驱动端氢侧回路集装组件内部管道冲洗；8、驱动端氢侧回路集装组件内部管道冲洗。

由于系统回路多且组成复杂，系统冲洗时需分8个回路对集装组件内和外部管道进行全面冲洗，每次冲洗前需要安装临时冲洗装置，冲洗后拆除并切换至新的冲洗回路冲洗，耗时长且拆装管道次数多，跑油风险高，拆装管道过程时不可避免会造成一些油浪费，并且还耗费较多人力和时间。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于，提供一种保证冲洗效果的情况下无需多次拆装管道、阀门等的三流环密封油系统冲洗装置及三流环密封油系统冲洗方法。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种三流环密封油系统冲洗装置，包括对应在发电机两侧的两组五阀组、三通阀组以及冲洗过滤单元；

所述五阀组包括主管道、并联在所述主管道上的第一阀门至第五阀门，所述第一阀门和第二阀门分别连接空侧回油管和空侧进油管，所述第三阀门连接真空侧进油管，所述第四阀门和第五阀门分别连接氢侧供油管和氢侧回油管；

所述三通阀组包括第一三通阀至第五三通阀，所述第一三通阀设置在真空侧的外部管道上，所述第二三通阀和第三三通阀分别设置在驱动端氢侧的外部管道上，所述第四三通阀和第五三通阀设置在非驱动端氢侧的外部管道上；

所述冲洗过滤单元连接在空侧回油管和空侧油箱之间，所述冲洗过滤单元设有五个并联的接口，所述第一三通阀至第五三通阀分别旁通至五个所述接口。

优选地，所述冲洗过滤单元包括过滤组件、连接在所述过滤组件的进口端和空侧回油管之间的第一冲洗管路、连接在所述过滤组件的出口端和空侧油箱之间的第二冲洗管路；五个所述接口并联在所述第一冲洗管路上，所述第一冲洗管路上设有截止阀。

优选地，所述过滤组件包括并联设置的两个过滤器；两个所述过滤器的进口端通过入口三通阀和隔离阀连接所述第一冲洗管路；两个所述过滤器的出口端通过出口三通阀连接所述第二冲洗管路。

优选地，两组所述五阀组中，一组五阀组的第四阀门和第五阀门分别连接驱动端氢侧供油管和氢侧回油管，另一组五阀组的第四阀门和第五阀门分别连接非驱动端氢侧供油管和氢侧回油管。

优选地，所述主管道上装有排气阀。

优选地，所述第一阀门至所述第五阀门分别为截止阀。