[发明专利]一种大型钛合金模锻件热处理方法

说明书

本发明公开了一种大型钛合金模锻件热处理方法，包括如下步骤：（1）、用锻造加热炉进行退火热处理；将500‑1500kg的锻件加热至700‑880℃，保温150‑200min；（2）、退火保温结束后利用余热校正；将步骤（1）得到的热锻件取出后迅速转移到锻模上，锻模温度≥380℃，使用150‑250MN的压力对锻件进行热校正，保压2‑10s；（3）、余热校正完成后，将热锻件立即从模具内取出，悬挂空冷。本发明通过增加退火余热校正，可以在退火加热过程中产生的翘曲予以有效的校正，产品的翘曲量控制在0‑5mm，能够完全达到产品设计要求。

技术领域

本发明涉及大型钛合金模锻件热处理方法技术领域，尤其是TA15钛合金模锻件热处理的应用。

背景技术

钛合金模锻件已广泛应用于航空航天武器领域，尤其是大型TA15钛合金模锻件在军用飞机上得到了广泛的应用。

大型TA15钛合金模锻件采用退火工艺热处理，尺寸大，壁厚小，形状复杂。热处理时往往因重力蠕变产生翘曲。因此复杂大型TA15钛合金模锻件热处理变形问题的是行业急需解决的问题。

现有的技术为：钛合金模锻件加热至850℃，保温后架起空冷。这种技术方案的不足在于：锻件加热至850℃，因尺寸大，厚度小，产生重力蠕变，翘曲量为10-20mm，而产品的要求必须控制在0-6mm。而本身大型铝合金模锻件的原料成本就比较高，所以如何创造一种新的大型钛合金模锻件热处理方法是本发明所要解决的技术问题。

发明内容

为了解决上述难题，本发明提供了一种大型钛合金模锻件热处理方法。采用退火余进行热校正的方法保证尺寸稳定性。

本发明的技术方案如下：

一种大型钛合金模锻件热处理方法，包括如下步骤：

（1）、 用锻造加热炉进行退火热处理

将500-1500kg的锻件加热至700-880℃，保温150-200min；

（2）、退火保温结束后利用余热校正

将步骤（1）得到的热锻件取出后迅速转移到锻模上，锻模温度≥380℃，使用150-250MN的压力对锻件进行热校正，保压2-10s；

（3）、余热校正完成后，将热锻件立即从模具内取出，悬挂空冷。

优选地，上述步骤（1）中加热的温度为850℃，保温180min。

优选地，上述步骤（2）中热锻件取出后保证45s内转移到锻模上。

优选地，上述步骤（2）中的保压时间为5s。

优选地，上述步骤（3）中热锻件从模具内转移的时间≤60s。

本发明的有益效果是：

本发明通过增加退火余热校正，可以在退火加热过程中产生的翘曲予以有效的校正，产品的翘曲量控制在0-5mm，能够完全达到产品设计要求。并且通过本发明的技术方案，产品的良品率控制在100%的水平。

附图说明

图1是实施例1中的模锻件的示意图。

实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

实施例

如图1所示，TA15大型钛合金模锻件，锻件净重975kg。

原有的退火处理工艺如下：

1、在锻造加热炉中进行退火热处理，将锻件加热至850℃，保温180min；

2、保温后将热锻件去除，悬挂空冷。

上述工艺制成模锻件，翘曲量达到了10-20mm，不能达到产品的设计要求，原材料成本损失大约为人民币60万元。