[发明专利]一种熔断机构、发泡剂填充设备及填充方法

说明书

本申请涉及发泡剂填充技术领域，具体是一种熔断机构、发泡剂填充设备及填充方法，其中发泡剂填充设备包括注气机构以及熔断机构，所述注气机构包括笔型电缸、针头固定块，针头卡扣及注气针，所述熔断机构包括压紧机构及支撑机构，所述压紧机构包括上熔断架，压块及锥形块，所述支撑机构包括下熔断后架，熔断底板，斜向支撑块及凸起条，所述斜向支撑块上设置线圈安装槽及导向槽，填充方法包括以下步骤：位置调节，填充输送，熔断封口，切割，注气，发泡，本申请通过使用熔断机构对发泡袋进行切断封口，实现了防止发泡剂泄漏和浪费的目的。

技术领域

本申请涉及发泡剂填充技术领域，尤其是涉及一种熔断机构、发泡剂填充设备及填充方法。

背景技术

聚氨酯发泡填充剂是一种将聚氨酯预聚物﹑发泡剂﹑催化剂等组分装填于耐压气雾罐中的特殊聚氨酯产品。当物料从气雾罐中喷出时，沫状的聚氨酯物料会迅速膨胀并与空气或接触到的基体中的水分发生固化反应形成泡沫。固化后的泡沫具有填缝﹑粘结﹑密封﹑隔热﹑吸音等多种效果,是一种环保节能﹑使用方便的建筑材料,可适用于密封堵漏﹑填空补缝﹑固定粘结,保温隔音,尤其适用于塑钢或铝合金门窗和墙体间的密封堵漏及防水。

目前，公开日为2022年7月12日，公开号为CN216942075U的中国实用新型申请提出了一种用于聚氨酯发泡机的H型纸条成型设备，包括依次设置在机架上的上料装置、成型装置和牵引件，其特征在于，所述成型装置包括上成型辊，转动设置在所述机架上，所述上成型辊两侧具有弧形凸台，下成型辊，转动设置在所述机架上，位于所述上成型辊下方，所述下成型辊具有第一凹槽，所述上成型辊与所述第一凹槽内壁抵接，弧形槽，设置在所述第一凹槽底部两侧，所述凸台与所述弧形槽抵接，通过成型装置压制成H型纸条，然后通过牵引件经由导向件送入填充型材内部。

针对上述文件中的相关技术，发明人认为，在此设计中，设计了H型纸条的定型机构和输送机构，并没有针对输送结束后如何对H型纸条进行截断的设备，假设输送结束后通过人工对H型纸条进行截断操作，由于H型纸条的特殊性，会有部分发泡剂溢出到型材外，当人工进行切断作业时，会造成这部分发泡剂的浪费和对地面等进行污染，造成后期增加非必要的清理成本。

发明内容

为了提高发泡剂填充设备的工作效率，本申请的目的在于提供一种熔断机构、发泡剂填充设备及填充方法。

为实现上述目的，第一方面，本申请提供一种熔断机构，采用如下的技术方案是：

一种熔断机构，包括压紧机构和支撑机构，所述压紧机构包括上熔断架，所述上熔断架中间连接压块，所述压块下方连接锥形块，所述支撑机构包括下熔断后架，所述下熔断后架上面固定安装熔断底板，所述熔断底板下面中间固定安装下熔断前架，所述熔断底板上面固定连接斜向支撑块，所述斜向支撑块后侧上端开设线圈安装槽，所述斜向支撑块高点上面固定安装凸起条，所述线圈安装槽顶部固定安装熔断线圈，所述斜向支撑块上面开设导向槽，所述导向槽顶端靠近凸起条，所述熔断底板上面前端固定安装导向件，所述导向件靠近所述斜向支撑块底端，所述熔断机构还包括熔断上传动机构和熔断下传动机构。

通过采用上述方案，通过熔断上传动机构和熔断下传动机构对熔断机构进行升降移动，通过锥形块将发泡袋压紧在凸起条上，使用熔断线圈对凸起条进行加热，使凸起条温度达到能将发泡袋熔断的温度，同时通过熔断发泡袋时产生的粘性对熔断的两端进行封口处理，使切断更容易进行，同时封口的处理也避免了发泡剂的浪费。

可选的，所述熔断上传动机构包括第一驱动机构与第一滑轨，所述第一电机驱动机构滑动连接上熔断架，所述熔断下传动机构包括第二驱动机构与第二滑轨，所述第二驱动机构滑动连接下熔断后架，所述第一滑轨滑动连接上熔断架两端，所述第二滑轨滑动连接下熔断后架与下熔断前架两端。

通过采用上述方案，通过第一滑轨和第二滑轨配合熔断上传动机构和熔断下传动机构对熔断机构的移动提供导向和支撑辅助，使熔断机构在得到足够支撑的同时运行更稳定，解决了在升降过程中由于升降速度过快而导致的锥形块与凸起条的位置发生偏移。