[发明专利]一种蝶阀阀板的加工方法在审
申请号: | 202310103774.6 | 申请日: | 2023-02-07 |
公开(公告)号: | CN116140934A | 公开(公告)日: | 2023-05-23 |
发明(设计)人: | 涂增友 | 申请(专利权)人: | 泰兴市泰澄传动机械厂 |
主分类号: | B23P15/00 | 分类号: | B23P15/00;B23P23/06 |
代理公司: | 安徽盟友知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34213 | 代理人: | 周荣 |
地址: | 225401 江苏省泰*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 蝶阀阀板 加工 方法 | ||
本发明蝶阀加工设备领域,尤其涉及一种蝶阀阀板的加工方法,包括机架,转动盘,机架的上方转动设置有转动盘,转动盘的上方设置有夹持盘,夹持盘的上端面靠近圆心处沿圆周方向均匀设置有多个内滑槽,内滑槽内滑动设置有内夹持杆,夹持盘的上端面远离圆心处沿圆周方向均匀设置有多个外滑槽,外滑槽内滑动设置有外夹持杆,夹持盘一侧于机架上设置有升降台,升降台内对称滑动设置有推动气缸,推动气缸靠近夹持盘一侧滑动设置有连接底板,连接底板中部设置有加工底座,加工底座外端面处转动设置有切削刀,加工底座两侧于连接底板外部滑动设置有两个打磨转轮。本发明能够对阀板表面以及外圆面进行包括铣削、打孔,打磨等多种表面处理。
技术领域
本发明蝶阀加工设备领域,尤其涉及一种蝶阀阀板的加工方法。
背景技术
蝶阀阀板作为蝶阀用于开启与关闭管道的重要零件,阀板的加工质量好坏将直接决定蝶阀使用情况,阀板加工包括对表面进行铣削处理,使得表面形成导流槽可避免阀板压力集中导致损坏的情况发生,其外圆面需要具有相当高的精密度从而可配合阀体形成良好的密封效果,但目前市面上的设备多半只能进行一道或半道程序的加工处理,因此阀板经受多次的装夹与拆卸,使得加工成品率较低,无法有效提高产量,借此,设计一种能够对阀板表面以及外圆面进行包括铣削、打孔,打磨在内的多种功能为一体的加工处理设备以及方法具有重要意义。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题,提出了一种蝶阀阀板的加工方法。本发明能够对阀板表面以及外圆面进行包括铣削、打孔、打磨在内的多种程序加工,可有效的减少操作人员的工作量。
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案:一种蝶阀阀板的加工方法,包括机架,转动盘,所述机架的上方转动设置有转动盘,所述转动盘的上端面沿圆周方向均匀设置有多个顶升底座,所述顶升底座内滑动设置有第一球头顶杆,所述第一球头顶杆底部连接设置有第二弹簧,所述第二弹簧另一端连接设置于顶升底座底部,所述第一球头顶杆另一端呈球头状且伸出顶升底座顶部,所述第一球头顶杆上方设置有夹持盘,所述夹持盘底部沿圆周方向均匀设置有多个第一球头底座,所述第一球头底座与第一球头顶杆顶部之间做转动配合,所述夹持盘的上端面靠近圆心处沿圆周方向均匀设置有多个内滑槽,所述内滑槽内滑动设置有内夹持杆,所述夹持盘的上端面远离圆心处沿圆周方向均匀设置有多个外滑槽,所述外滑槽内滑动设置有外夹持杆,所述外夹持杆向内移动时内夹持杆向外移动两者错开运动,所述夹持盘一侧于机架上设置有升降台,所述升降台内对称滑动设置有第二驱动电机,两个所述第二驱动电机相邻面之间设置有输出端,所述第二驱动电机输出端连接设置有推动气缸,所述推动气缸靠近夹持盘一侧滑动设置有连接底板,所述连接底板中部设置有加工底座,所述加工底座外端面处转动设置有切削刀,所述加工底座两侧于连接底板外部滑动设置有两个打磨转轮,所述打磨转轮于切削刀两者之间做错开移动设置。
优选的,所述升降台内两侧对称转动设置有转动丝杠,所述转动丝杠顶部一端伸出升降台顶部,所述升降台顶部设置有第一驱动电机,所述第一驱动电机输出端连接设置于转动丝杠伸出升降台的端面上,所述转动丝杠于升降台内一端传动设置有传动块,所述传动块一侧壁上连接设置有第二驱动电机,所述传动块另一侧于升降台壁面上设置有滑轨,所述滑轨内滑动设置有滑块,所述滑块一端连接设置于传动块侧壁上。
优选的,所述推动气缸内滑动设置有气动推杆,所述气动推杆靠近转动盘一端伸出推动气缸端面,所述气动推杆伸出推动气缸一端连接设置有连接底板,所述推动气缸远离连接底板一端外侧设置有第二球头底座,所述第二球头底座下方于两个第二驱动电机之间连接设置有角度调节气座,所述角度调节气座内滑动设置有第二球头顶杆,所述第二球头顶杆底部一端连接设置有第一弹簧,所述第一弹簧另一端连接设置于角度调节气座底部,所述第二球头顶杆另一端伸出角度调节气座顶部,所述第二球头顶杆伸出角度调节气座顶部一端转动连接设置于第二球头底座上。第二球头顶杆的设置,可在推动气缸进角度调节时能够自行进行转动,从而保障滑动的顺畅性,角度调节底座的设置可在推动气缸完成角度调节后,能够对推动气缸进行角度固定,避免在加工过程中出现抖动的情况。
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