[发明专利]一种强力夹紧定位装置

说明书

本发明公开一种强力夹紧定位装置，包括安装座，且所述安装座上开设有用于放置导轨和导磁块的仿形凹槽，还包括安装于安装座内的两夹紧气缸；所述安装座一侧沿其宽度方向开设有两第一安装槽，安装座一端沿其长度方向还开设有两第二安装槽，且每一第一安装槽与一第二安装槽连通；每一所述夹紧气缸均包括安装于第一安装槽内的推压缸组件，以及安装于第二安装槽内并与推压缸组件接触的夹持组件。本发明设有两夹紧气缸，可分别对导轨和导磁块进行自动夹紧定位，以保证导轨与磁台的平行度，自动化程度高、工作效率高，且使用方便，并节约了大量人力资源，进而降低了成本。

技术领域

本发明涉及线性导轨技术领域，尤其涉及一种强力夹紧定位装置。

背景技术

现如今，国内线性导轨(直线导轨)需求量大，其中在研磨导轨时，需将导轨固定在磁台上，并保证其与机台的平行度，而目前，将导轨固定磁台上并保持平行的操作，基本采用人工手动定位的方式，而在这一个过程中，会极度依赖人员的熟练程度，且人工校直慢，工作效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种强力夹紧定位装置，该装置设有两夹紧气缸，可分别对导轨和导磁块进行自动夹紧定位，以保证导轨与磁台的平行度，自动化程度高、工作效率高，且使用方便，并节约了大量人力资源，进而降低了成本，同时，将活塞杆的推动部设计成楔形块的构造，即在推动部一侧设计一倾斜面，进而可放大气缸的推动力，使其具有强大的保持力，从而保证导轨在吸磁加工时，其位置不会发生变动，进而保证加工研磨精度。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种强力夹紧定位装置，包括安装座，且所述安装座上开设有用于放置导轨和导磁块的仿形凹槽，还包括安装于安装座内的两夹紧气缸；所述安装座一侧沿其宽度方向开设有两第一安装槽，安装座一端沿其长度方向还开设有两第二安装槽，且每一第一安装槽与一第二安装槽连通；每一所述夹紧气缸均包括安装于第一安装槽内的推压缸组件，以及安装于第二安装槽内并与推压缸组件接触的夹持组件；所述安装座上还开设有与两第一安装槽连通的第一气孔、第二气孔；所述第一气孔用于接入外部气源，以驱动两第一推压缸组件平移，进而推动两夹持组件并使其一端从第二安装槽内伸出至仿形凹槽，以分别夹紧导轨、导磁块；所述第二气孔用于接入外部气源，以驱动两第一推压缸组件复位，进而带动两夹持组件的一端收回至第二安装槽内。

进一步地，两所述第一安装槽分别开设于安装座的一侧上部和下部；每一所述推压缸组件均包括安装于第一安装槽内的活塞、与活塞连接的活塞杆、固定安装于第一安装槽内的导向套，以及布置于第一安装槽一端端部的密封后盖；所述导向套的一端开设有贯通至其另一端的第一导向孔，导向套的一侧还活动安装一第一推动件，且第一推动件与夹持组件接触；所述活塞杆包括一体式连接的连接部和推动部，连接部与活塞连接，推动部插设于第一导向孔内；所述推动部靠近第一推动件的一侧设有倾斜面，且倾斜面与第一推动件接触；所述活塞杆用于在外界气压驱动下，做平移运动时，经倾斜面、第一推动件推动夹持组件移动。

进一步地，两所述第二安装槽分别开设于安装座的一端上部和下部，并均贯通至仿形凹槽；每一所述夹持组件均包括布置于第二安装槽内的夹持推杆；所述夹持推杆的一端设有与第一推动件接触的承接块，夹持推杆的另一端从第二安装槽内伸出至仿形凹槽；所述夹持推杆从第二安装槽伸出至仿形凹槽内的一端还设有压块。

进一步地，所述夹持组件还包括固定安装于第二安装槽内的固定限位套，夹持推杆活动穿过固定限位套布置；所述夹持推杆的外壁还套设有第一缓冲弹簧，且第一缓冲弹簧的两端分别与固定限位套、承接块抵接。

进一步地，所述第二安装槽内远离仿形凹槽的一端还安装有调节螺栓；所述导向套的另一侧还活动安装一第一调节件，且第一调节件与调节螺栓接触。

进一步地，所述导向套的两侧还各开设一与第一导向孔连通的安装通孔；所述第一推动件、第一调节件分别活动安装于一安装通孔内。

进一步地，所述第一推动件、第一调节件均为圆柱销。