[发明专利]从含氟污泥中提纯氟化钙的方法在审

专利信息
申请号: 202310094502.4 申请日: 2023-02-03
公开(公告)号: CN116177585A 公开(公告)日: 2023-05-30
发明(设计)人: 许云峰;陆聪慧;房杨帆;刘强;曲阳威;钱光人 申请(专利权)人: 上海大学
主分类号: C01F11/22 分类号: C01F11/22;C01F11/18;C01F11/46
代理公司: 北京天下创新知识产权代理事务所(普通合伙) 16044 代理人: 李海燕
地址: 200444*** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 污泥 提纯 氟化钙 方法
【权利要求书】:

1.从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,包括含氟污泥,其特征在于,包括如下步骤:

S1、硫酸盐转化工序:将碳酸盐溶液与含氟污泥置于加热装置中进行加热作业,将含氟污泥中的硫酸钙转变成碳酸钙并得到混合物;

S2、第一过滤作业工序:对S1中浸取得到的混合物进行过滤,得到滤液A和固体B;分别收集滤液和固体,并将固体B洗涤至中性,烘干制成滤饼;

S3、碱浸工序:将S2中的固体B与处理液混合,去除含氟污泥中的二氧化硅;对浸取后得到的混合物进行过滤,将滤液与固体残渣分离;收集固体残渣得到固体C,并将固体残渣洗涤到中性,烘干制成滤饼后磨碎;

S4、煅烧工序:将S3中的固体C进行焙烧,将碳酸钙分解为氧化钙,得到焙烧产物D,磨碎;

S5、酸浸工序:将S4中的得到的焙烧产物D与酸液混合进行酸浸取反应;

S6、第二过滤作业工序:对S5中浸取得到的混合物进行过滤,将滤液与固体残渣分离,收集滤液和固体残渣,得到滤液E和氟化钙;将氟化钙洗涤到中性,烘干后研磨,过筛得到高纯度氟化钙产品;同时将滤液E与滤液A混合,得到混合物,过滤干燥得到钙盐。

2.根据权利要求1所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S1中,加热温度为25~70℃,且在加热作业中需同步搅拌混合碳酸盐溶液与含氟污泥。

3.根据权利要求1所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S3中,处理液为碱液,将S2中的固体B与碱液混合,进行碱浸取反应,以去除含氟污泥中的二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S1中,碳酸盐采用碳酸钠、碳酸钾中的至少一种,浸取液与含氟污泥的液固比为1:10~1:50,搅拌速度为1000~2000r/min,碳酸盐浓度为10~50g/L,反应时间为0.5~1.5h。

5.根据权利要求1~3任意一项所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S3中,碱采用氢氧化钾、氢氧化钠中的至少一种,碱液与含氟污泥的液固比为1:5~1:20,碱浓度为10~50g/L,反应温度为20~50℃,搅拌速度为1000~2000r/min,反应时间为0.5~1.5h。。

6.根据权利要求5所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:碱采用氢氧化钠。

7.根据权利要求5所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S4中,焙烧温度为700~1000℃,焙烧时间为0.5~2h。

8.根据权利要求7所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:在所述S5中,酸采用盐酸、硝酸、氢氟酸、乙酸中的至少一种,酸摩尔浓度为0.1~1mol/L,酸与焙烧产物的液固比为1:5~1:20,反应时间为0.5~2h,反应温度为20~50℃。

9.根据权利要求8所述的从含氟污泥中提纯氟化钙的方法,其特征在于:酸采用盐酸。

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