[发明专利]多相电机用半开口槽式定子线圈

说明书

本发明公开了一种多相电机用半开口槽式定子线圈，包括多个不分半线圈，不分半线圈的两侧均封闭，其特征在于，还包括分半线圈，分半线圈一侧端部封闭，另一侧端部分开，形成开口；分半线圈封闭的一侧端部与不分半线圈的一侧端部对齐，分半线圈分开的一侧端部长于不分半线圈另一侧端部。本发明对第一个节距的线圈做分半处理，保证了最后一个节距的定子线圈嵌线时，第一个节距的定子线圈可以翻身出足够的空间。从而解决了多相电机用半开口槽式定子线圈的嵌线问题。

技术领域

本发明涉及一种多相电机用半开口槽式定子线圈，属于电机设计制造领域。

背景技术

相比三相电机，多相电机具有低压大功率、可靠性高、控制灵活等优点，在传统电机领域获得了越来越多的应用；相比与开口槽，半闭口槽可减少槽漏抗和降低气隙磁密的齿谐波，改善电机的齿槽转矩和负载转矩脉动。因此采用半开口槽的多相电机，不仅拥有大功率、可靠性高、控制灵活等特点，同时效率高、转矩脉动小，可以获得最佳的电机性能。

交流电机的定子线圈主要是使用绕线机和拉形机绕拉成型，绕线机保证了线圈的匝数，拉型机确保线圈的空间尺寸。采用这种工艺方法的定子线圈制造效率高、尺寸准确、一致性好，是目前主流的交流电机定子线圈制造方法。由于定子线圈的下层边都在前一个节距的上层边下面，因此在最后一个节距的定子线圈嵌线时，需要把第一个节距的定子线圈上层边翻身，为最后一个节距的定子线圈下层边嵌入定子槽留出空间。

定子线圈的翻身依赖于定子线圈自身的变形，线圈节距越小，翻身的幅度就越大，翻身越困难。此外，线圈的翻身难易也与线圈自身的高宽比有关，高宽比越大，翻身越困难。多相电机的定子线圈跨距要小于三相电机，小的定子线圈跨距可能会造成第一个节距线圈无法翻身、最后一个节距的线圈无法嵌线的情况。

常规多相电机半开口槽定子线圈为圆周均布的相同的定子线圈，最后一个节距嵌线时，第一个节距翻身困难。如图1所示，半开口槽的定子线圈需要分半嵌入，相当于每个槽有两个并排的定子线圈，因此半开口槽定子线圈的高宽比是开口槽定子线圈的2倍，加剧了翻边困难的这个问题，使得半开口槽在多相电机中难以推广应用，尤其是大功率多相电机，较大的线圈截面和线圈宽高比几乎否决了半开口槽方案。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：针对多相电机用半开口槽式定子线圈节距短、高宽比大的情况，如何避免最后一个节距的定子线圈无法嵌线的问题。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种多相电机用半开口槽式定子线圈，包括多个不分半线圈，不分半线圈的两侧均封闭，其特征在于，还包括分半线圈，分半线圈一侧端部封闭，另一侧端部分开，形成开口；分半线圈封闭的一侧端部与不分半线圈的一侧端部对齐，分半线圈分开的一侧端部长于不分半线圈另一侧端部。

优选地，所述的分半线圈为设于第一个节距内的定子线圈。

优选地，不同槽内的任意相邻两个所述的分半线圈的分半端部设于不同侧。

优选地，同一槽内的任意相邻两个所述的分半线圈的分半端部设于不同侧。

优选地，所述的分半线圈端部的开口焊接复原后，使用环氧泥绝缘填充物将端部间隙塞满，再包扎对地绝缘；且环氧泥绝缘填充物需注意不能与绝缘漆发生反应。

优选地，所述的分半线圈的制作方法如下：线圈绕制拉型，形成结构同不分半线圈的封闭线圈，后再其一侧端部剪断，形成开口。

本发明对第一个节距的线圈做分半处理，保证了最后一个节距的定子线圈嵌线时，第一个节距的定子线圈可以翻身出足够的空间，同时在嵌线后通过焊接和绝缘处理技术保证了第一个节距的定子线圈不影响整个电机的性能。从而解决了多相电机用半开口槽式定子线圈的嵌线问题。