[发明专利]一种非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配顶升装置

说明书

本发明公开了一种非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配顶升装置，包括工作台和安装板，所述工作台上设有若干用于支撑变压器器身的万向球，变压器器身设于万向球上；所述工作台下方设有升降板，升降板上设有若干沿竖直方向设置的用于带动变压器器身铁芯升降的顶升杆和用于驱动升降板升降的顶升油缸，顶升杆贯穿工作台，与工作台滑动连接，顶升油缸的两端分别与安装板和升降板相接。本发明能够在非晶合金立体卷铁心变压器器身装配时，实现铁芯的快速、平稳顶升与下落，对铁轭绝缘的精准、无伤害装配，解决了现有技术在铁轭绝缘装配时定位精度差，效率低，装配过程中对铁心造成损伤，调整困难等技术问题。

技术领域

本发明属于变压器工艺技术领域，涉及一种非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配顶升装置。

背景技术

非晶合金立体卷铁芯是由三个形状完全相同的铁芯框组合而成，每个单框铁芯通常由若干条长的硅钢片经曲剪后连续卷绕成型，磁路各处分布均匀，避免了其它铁芯结构接缝形成的高磁阻区，没有接缝处磁通密度的畸变现象，立体卷铁芯变压器具有体积小、重量轻、空载电流小和噪声低等优点。

非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配时，需将铁芯从夹件中顶起，将铁芯上铁轭与线圈上端面分离，从而实现对铁芯上铁轭绝缘件的装配。传统装配方法是用吊带穿过上铁轭，用行车将铁芯吊起，然后进行上铁轭绝缘件的装配，但是变压器上铁轭与线圈之间的间隙较小，铁轭绝缘件装配后，较难实施对吊带的拆除，拆除时容易造成吊带对铁芯的损伤，从而导致质量事故的发生，并且装配效率较低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中的不足，提供一种非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配顶升装置，能够在非晶合金立体卷铁心变压器器身装配时，实现铁芯的快速、平稳顶升与下落，对铁轭绝缘的精准、无伤害装配，解决了现有技术在铁轭绝缘装配时定位精度差，效率低，装配过程中对铁心造成损伤，调整困难等技术问题。

为达到上述目的，本发明是采用下述技术方案实现的：

一种非晶合金立体卷铁芯变压器器身装配顶升装置，包括工作台和安装板，所述工作台上设有若干用于支撑变压器器身的万向球，变压器器身设于万向球上；所述工作台下方设有升降板，升降板上设有若干沿竖直方向设置的用于带动变压器器身铁芯升降的顶升杆和用于驱动升降板升降的顶升油缸，顶升杆贯穿工作台，与工作台滑动连接，顶升油缸的两端分别与安装板和升降板相接。

可选的，所述工作台下方设有用于稳定升降板移动的导向支撑板，导向支撑板上设有用于支撑导向支撑板的支撑柱和沿竖直方向设置的用于对升降板起导向作用的导向柱，支撑柱的两端分别与导向支撑板和安装板相接，导向柱的上端与升降板的下板面相接，导向柱的下端和顶升油缸分别贯穿导向支撑板，导向柱与导向支撑板滑动连接。

可选的，所述导向支撑板上设有便于导向柱滑动的导向套，导向柱贯穿导向套，与导向套滑动连接。

可选的，所述升降板上沿铁芯横截面半径设置的用于供顶升杆横向移动的滑槽，顶升杆的下端与滑槽的槽壁滑动连接。

可选的，所述工作台上设有与滑槽相匹配的用于供顶升杆横向移动的滑孔，顶升杆的侧壁与滑孔的孔壁滑动连接。

可选的，所述滑槽内设有底块，底块与滑槽的槽壁滑动连接，顶升杆的下端与底块相接。

可选的，所述滑孔内设有导向块，导向块与滑孔的孔壁滑动连接，顶升杆贯穿导向块，与导向块滑动连接。

可选的，所述工作台上沿竖直方向设有用于变压器器身夹件定位的定位杆，定位杆围绕变压器器身夹件外周均匀分布。

可选的，所述工作台上设有移动滑槽，定位杆的下端与移动滑槽滑动连接。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果：