[发明专利]一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置

说明书

本发明涉及桁梁桥技术领域，更具体地说涉及一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置，包括支撑架，两个支撑架间隔设置，且两个支撑架之间适配容置桁梁桥杆件，支撑架上连接有钻孔模板；还包括支柱件，其置于两个支撑架中间，并对桁梁桥杆件的中心模块进行底部支撑，且支撑架与支柱件之间形成有让位空间，让位空间用以容置桁梁桥杆件中连接模块的下凸部分。本发明优选的一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置，主要用于对由奇数数量的杆件模块拼装构成的桁梁桥杆件进行制孔辅助，以消除模块之间的安装偏差对中垂线竖直状态的影响，进而使该杆件制孔时，杆件两端对应孔位的连线与杆件的中垂线的夹角能更好地趋近于90度，以满足桁梁桥杆件的装配需求。

技术领域

本发明涉及桁梁桥技术领域，更具体地说涉及一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置。

背景技术

钢结构桁梁桥杆件中常涉及大型超长杆件的两端头出孔问题，为保证整体桥梁杆件的栓孔连接，要求栓孔本身的钻制精度极高，且各根杆件在制造上宜达到互换的标准件要求。

通常长杆件进行端头出孔，如下文中的附图2中所示，需要将长杆件平放在地面或者支撑平面上，并位于两个间隔的安装架之间，然后在安装架上固定钻孔模板，使钻孔模板上的孔位对位于长杆件的端头部，然后顺着这些孔位在长杆件端头进行打孔，完成长杆件的端头出孔工序。

在实际生产中发现，对于由若干杆件模块（一般为奇数数量的杆件模块）拼装构成的超长杆件来说，存在拼装偏差以及偏差的累积而导致长杆件的底部容易出现严重凹凸的可能。进而在将该长杆件放置在地面或者支撑平面上时，长杆件会发生倾斜，在长杆件倾斜状态下对长杆件进行打孔，会导致孔位偏移，使长杆件两端对应孔位的连线与长杆件的中垂线之间的夹角与90度偏差大，无法满足长杆件的装配需求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置，其主要用于对由奇数数量的杆件模块拼装构成的桁梁桥杆件进行制孔辅助，以消除模块之间的安装偏差对中垂线竖直状态的影响，进而使该杆件制孔时，杆件两端对应孔位的连线与杆件的中垂线的夹角能更好地趋近于90度，以满足桁梁桥杆件的装配需求。

本发明的技术解决措施如下：

一种桁梁桥杆件的制孔辅助装置，包括：

支撑架，两个所述支撑架间隔设置，且两个所述支撑架之间适配容置桁梁桥杆件，所述支撑架上连接有钻孔模板；

还包括：

支柱件，其置于两个所述支撑架中间，并对所述桁梁桥杆件的中心模块进行底部支撑，且所述支撑架与所述支柱件之间形成有让位空间，所述让位空间用以容置所述桁梁桥杆件中连接模块的下凸部分。

上述方案中，考虑到对桁梁桥杆件底面平整度影响的主要因素，在于中心模块与连接模块之间、以及相邻连接模块之间的安装偏差，使连接模块可能存在向下凸出于桁梁桥杆件底面的部分，导致直接放置在地面上的、倾斜状态的桁梁桥杆件的中垂线无法在制孔的时候保持竖直状态，进而导致孔位偏移，桁梁桥杆件两端对应孔位的连线与桁梁桥杆件中垂线之间的夹角与90度偏差大，无法满足桁梁桥杆件的装配需求。而对于奇数数量的杆件模块拼装构成的桁梁桥杆件来说，中心模块两侧连接有相同数量的连接模块，中心模块的中垂线即桁梁桥杆件的中垂线，因此通过支柱件对中心模块进行底部支撑，使桁梁桥杆件水平放置于支柱件上，同时在支撑架与支柱件之间形成用以容置桁梁桥杆件中连接模块的下凸部分的让位空间，即可消除模块之间的安装偏差对中垂线竖直状态的影响。使桁梁桥杆件端头出孔时，桁梁桥杆件的中垂线能更好地保持竖直状态，进而使出孔完成后，桁梁桥杆件两端对应孔位的连线与桁梁桥杆件的中垂线的夹角能更加趋近于90度，以满足桁梁桥杆件的装配需求。

进一步作为优选方案，在所述让位空间中安装有若干支撑组件，每一所述支撑组件适配对一个所述连接模块提供底部支撑。

进一步作为优选方案，所述支撑架滑动连接在底座上，且两个所述支撑架在驱动装置的驱动下同步地相靠近/相远离。

进一步作为优选方案，所述驱动装置包括：