[发明专利]一种高效除铁的矿用智能悬挂输送系统

说明书

本发明公开了一种高效除铁的矿用智能悬挂输送系统，包括：智能悬挂输送系统主体，智能悬挂输送系统主体包括悬挂机构、带式输送机，悬挂机构包括多个悬挂支撑架、导轨，带式输送机内穿设有多个悬挂支撑架，悬挂支撑架的上端设置有导轨，导轨位于带式输送机的上方，导轨的底部滑动设置有承载板，承载板的底部设置有两个除铁机构。当智能重量传感器检测到其中一个除铁机构中吸附的铁磁性物质到达了导轨的预审承载重量后，电动伸缩杆则将该其中一个除铁机构向外拉动，另一个电动伸缩杆则将另一个除铁机构移动到带式输送机的上方，通过清洁机构能够自动对除铁机构上的铁磁性物质进行清除，无需使用人工进行清除，节省了劳动力，并提高了输送效率。

技术领域

本发明涉及输送机技术领域，更具体地说，本发明涉及一种高效除铁的矿用智能悬挂输送系统。

背景技术

输送机是在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械，现有的输送机大都为带式输送，即通过将物料放置于输送带上，由电机转动带动输送带运动，将物料输送至相应的高度或指定位置。

现有输送机还具有除铁功能，例如申请号为202121045108.4的现有专利文献公开了一种具有自动除铁功能的输送机，包括机器主体、头罩、入料口以及除铁部件，所述机器主体右侧上方设置有头罩，所述头罩与机器主体活动连接，所述入料口设置在头罩下方，所述除铁部件设置在机器主体内部，所述除铁部件由吸屑机、风管、磁力杆、磁力线圈、磁力电机所组成。该技术方案中通过磁力电机带动磁力线圈和磁力杆工作，将铁吸取至磁力杆和磁力线圈上，当磁力电机停止运行的时候，磁力杆和磁力线圈不在吸取铁，将吸取的铁掉入收集箱中。但是上述磁力电机停止运行时无法进行除铁步骤，使得输送机也需停止运行，降低了输送机的输送效率。因此，有必要提出一种高效除铁的矿用智能悬挂输送系统，以至少部分地解决现有技术中存在的问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

为至少部分地解决上述问题，本发明提供了一种高效除铁的矿用智能悬挂输送系统，包括：智能悬挂输送系统主体，所述智能悬挂输送系统主体包括悬挂机构、带式输送机，所述悬挂机构包括多个悬挂支撑架、导轨，所述带式输送机内穿设有多个悬挂支撑架，所述悬挂支撑架的上端设置有导轨，下端设置有横向板，所述导轨位于带式输送机的上方，所述横向板穿设在带式输送机的输送带中，所述导轨的底部滑动设置有承载板，所述承载板的底部设置有两个除铁机构，两个所述除铁机构分别位于带式输送机的上侧，所述除铁机构相互远离的一侧设置有清洁机构。

根据本发明实施例的高效除铁的矿用智能悬挂输送系统，所述除铁机构包括框架、永磁体、传送筒，所述框架的安装口中部设置有永磁体，所述安装口的左右两侧转动设有传送筒，所述框架的上端左右两侧对称设有安装块、导向筒，所述安装块的左右两端贯穿设有安装孔，左右两侧的传送筒、导向筒通过传送带连接，其中一侧的传送筒连接有驱动电机。

根据本发明实施例的高效除铁的矿用智能悬挂输送系统，所述永磁体通过转动模块设置在框架的安装口内，所述转动模块包括承载转座、辊柱机构，所述承载转座包括外固定套、内转套、上遮挡环、下遮挡环，所述内转套设置在外固定套内，所述上遮挡环、下遮挡环分别设置在内转套、外固定套的上下两侧，所述外固定套、内转套、上遮挡环、下遮挡环的内侧之间为转动腔，所述辊柱机构设置在转动腔内，所述内转套与上遮挡环之间过盈配合，所述外固定套与下遮挡环之间过盈配合，使得所述内转套、上遮挡环通过辊柱机构与外固定套、下遮挡环转动连接，所述永磁体设置在内转套内，所述永磁体的下端与传送带滑动连接。