[发明专利]一种避免等轴晶叶片转接R疏松的方法

说明书

本发明提供了一种避免等轴晶叶片转接R疏松的方法，属于铸件制备技术领域。本发明中第一背层撒砂和第二背层撒砂时，转接R处的砂料为20～80目冷铁砂，其余部位的砂料为20～80目白刚玉砂；所述第三背层撒砂、第四背层撒砂和第五背层撒砂时，转接R处的砂料为20目冷铁砂，其余部位的砂料为20目白刚玉砂。本发明通过改变型壳的材料，在转接R处用冷铁砂代替白刚玉砂，加快转接R的散热，改变转接R处的局部散热状况，使之先于缘板凝固，避免了转接R出现疏松缺陷，进而提高产品的合格率。

技术领域

本发明涉及铸件制备技术领域，尤其涉及一种避免等轴晶叶片转接R疏松的方法。

背景技术

燃气涡轮发动机叶片的动力涡轮部分由工作叶片(转子叶片)和导向叶片(静子叶片)组成，其中导向叶片由外缘板、叶身、内缘板构成，它作为热端部位的典型铸件，一般采用复杂薄壁多叶片联体结构，等轴晶工艺制造，但由于导向叶片本身的结构设计，导致型壳的厚度和散热不均匀，铸件易出现疏松缺陷，特别是叶身与缘板连接处的转接R位置为铸件最后凝固的地方，凝固时该处的金属液无法从其他地方得到补充，导致转接R处形成疏松缺陷。

一般地，常采用在转接R处放置冷铁，加快转接R的散热，使转接R金属液的凝固速度加快，达到与其他部位同时凝固的效果，但是转接R处仍存在疏松缺陷。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种避免等轴晶叶片转接R疏松的方法。本发明的方法能够避免等轴晶叶片转接R出现疏松缺陷。

为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：

本发明提供了一种避免等轴晶叶片转接R疏松的方法，包括以下步骤：

对蜡膜进行前处理，得到前处理蜡膜；

将所述前处理蜡膜依次进行涂挂第一面层浆料、第一面层撒砂、硬化、涂挂第二面层浆料和第二面层撒砂，得到形成面层的型壳；所述第一面层浆料和第二面层浆料独立地包括以下质量份数的组分：1份硅溶胶，2～4份莫来石粉；

将所述形成面层的型壳依次进行涂挂第一背层浆料、第一背层撒砂、硬化、涂挂第二背层浆料、第二背层撒砂、硬化、第三背层浆料、第三背层撒砂、硬化、涂挂第四背层浆料、第四背层撒砂、硬化、第五背层浆料、第五背层撒砂和硬化，得到形成背层的型壳；所述第一背层浆料、第二背层浆料、第三背层浆料、第四背层浆料和第五背层浆料独立地包括以下质量份数的组分：1份硅溶胶，2～3.5份白刚玉粉；所述第一背层撒砂和第二背层撒砂时，转接R处的砂料为20～80目冷铁砂，其余部位的砂料为20～80目白刚玉砂；所述第三背层撒砂、第四背层撒砂和第五背层撒砂时，转接R处的砂料为20目冷铁砂，其余部位的砂料为20目白刚玉砂；

将所述形成背层的型壳进行封浆后硬化。

优选地，所述莫来石粉和白刚玉粉的粒径均为320目。

优选地，所述第一面层浆料和第二面层浆料中独立地还包括渗透剂和/或消泡剂。

优选地，用涂4号杯测量粘度，所述第一面层浆料和第二面层浆料的粘度独立地为70～100s。

优选地，所述第一背层浆料、第二背层浆料、第三背层浆料、第四背层浆料和第五背层浆料中独立地还包括渗透剂和/或消泡剂。

优选地，用涂4号杯测量粘度，所述第一背层浆料、第二背层浆料、第三背层浆料、第四背层浆料和第五背层浆料的粘度独立地为30～50s。

优选地，所述20～80目冷铁砂和20目冷铁砂的材质独立地为金属材料或非金属材料，所述金属材料包括铸铁和/或不锈钢，所述非金属材料包括四氧化三铁、硅砂和铬铁矿砂中的一种或多种。

优选地，所述第一面层撒砂和第二面层撒砂的砂料均为80目白刚玉砂。