[发明专利]基于无网格法考虑热效应及剪切效应FGM梁的动力学仿真模型、其建立方法及仿真方法在审

专利信息
申请号: 202310081104.9 申请日: 2023-02-06
公开(公告)号: CN115985429A 公开(公告)日: 2023-04-18
发明(设计)人: 杜超凡;曹廷魁;王方鑫;余传斌 申请(专利权)人: 扬州大学
主分类号: G16C60/00 分类号: G16C60/00;G06F30/20;G06F119/14;G06F113/26;G06F119/08
代理公司: 北京远大卓悦知识产权代理有限公司 11369 代理人: 史霞;靳浩
地址: 225009 *** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 基于 网格 考虑 热效应 剪切 效应 fgm 动力学 仿真 模型 建立 方法
【权利要求书】:

1.一种基于无网格法考虑热效应及剪切效应FGM梁的动力学仿真模型的建立方法,其特征在于,至少包括:

设定FGM梁的几何参数、材料参数,建立考虑热效应及剪切效应下的附加集中质量的FGM梁系统;

采用混合坐标法在浮动坐标系中描述附加集中质量的FGM梁系统中的FGM梁上任一点作大范围旋转运动变形的位移场;

采用无网格点插值法和径向基点插值法对FGM梁的变形场进行离散;

运用第二类Lagrange方程建立附加集中质量的FGM梁系统的一次近似刚柔耦合动力学方程,即得考虑热效应及剪切效应下的附加集中质量的FGM梁的动力学仿真模型。

2.根据权利要求1所述的建立方法,其特征在于,所述FGM梁的几何参数为:梁的长度为l,宽度为b,集中质量为mt,集中质量距离固定端的距离为lt;材料参数为:FGM梁的密度ρ、弹性模量E、热传导系数为K,线膨胀系数为α,表达式分别如下:

其中,角标c表示陶瓷材料,角标m表示金属材料,h为FGM梁的厚度,N为功能梯度指数,y为FGM梁在厚度方向的位置;陶瓷和金属的弹性模量与密度分别取Ec=1.51×1011Pa、Em=7.0×1010Pa、ρc=3.0×103kg/m3、ρm=2.707×103kg/m,陶瓷和金属的导热系数与热膨胀系数分别取Kc=2.09W/mK、Km=204W/mK、αc=1×10-5、αm=2.3×10-5

3.根据权利要求2所述的建立方法,其特征在于:FGM梁上任意一点的变形的矢径r及集中质量mt的矢径rmt在惯性坐标系O-XYZ中的表达式为:

r=Θ(rA0+u)

rmt=Θ(rA1+u1)

式中,rA为中心刚体质心O至浮动基的基点o的矢径,ρ0及ρ1为变形前关于浮动基的矢径,u和u1为变形位移矢量,Θ为浮动基相对于惯性坐标系的法向余弦矩阵;

FGM梁整体的总动能的表达式为:

不计FGM梁的扭转效应,因此FGM梁整体的弹性势能表达式为:

式中,ε11和γ为FGM梁上任意一点的纵向正应变和剪切应变。

4.根据权利要求3所述的建立方法,其表征在于:采用无网格法将FGM梁离散成若干个节点,计算取得计算点x支持域内节点信息,取纵向和横向位移函数为:

式中,Φ1(x)、Φ2(x)和Φ3(x)分别为w1、v1和v2所对应不同离散方法形函数的行阵,A(t)、Β(t)和C(t)分别为w1、v1和v2的相应列阵;

横向位移引起轴向位移的非线性耦合变形量为:

式中,H(x)为耦合形函数,其表达式为:

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