[发明专利]新型旋风分离器

说明书

本发明公开一种新型旋风分离器，包括分离器本体；所述分离器本体设置有分离腔、进料口、第一排料口和第二排料口；所述进料口和第一排料口均设置在所述分离器本体的侧面，所述第二排料口设置在所述分离器本体的底部；所述分离腔内设置有进料通道和排料通道；所述进料通道包括依次连接的横流段、导流段和竖流段；所述进料口设置在所述横流段的输入端；所述导流段具有弧形上壁；所述竖流段的输出端向下且连通至所述分离腔；所述排料通道的侧壁设置有通孔以连通至所述分离腔，所述第一排料口设置在所述排料通道的输出端。本发明可以实现纸片状废料与粉尘颗粒的分离，达到片状沉降、粉末吸走的处理目标。

技术领域

本发明涉及旋风分离器技术领域，特别是指一种新型旋风分离器。

背景技术

旋风分离器，是用于气固体系或者液固体系的分离设备，其工作原理是靠气流切向引入造成的旋转运动，使具有较大惯性离心力的固体颗粒或液滴甩向外壁面分开。旋风分离器的主要特点是结构简单、操作弹性大、效率较高、管理维修方便，且价格低廉，适用于捕集直径5～10μm以上的粉尘，广泛应用于制药工业中，特别适合粉尘颗粒较粗、含尘浓度较大的处理目标。在高温、高压条件下，旋风分离器也常作为流化床反应器的内分离装置，或作为预分离器使用，是工业上应用很广的一种分离设备。

常规的旋风分离器主要由圆柱形的筒体、排气管、进料道和灰斗组成，排气管设置在筒体的上部，进料道与筒体相切设置，灰斗连接在筒体的下端。当含尘气流由进料道进入筒体后，气流在筒体内作旋转运动，气流中的尘粒在离心力作用下向外壁移动，到达壁面，并在气流和重力作用下沿壁落入灰斗而达到分离的目的。但是常规结构的旋风分离器用于处理激光模切机产生的废料时，存在以下弊端：激光模切机在加工一些特定的产品时，产生的是纸片状废料和粉尘颗粒混合的废料，也就是在进行负压抽取时，进入旋风分离器内的含尘气流同时包含两种形态的待分离物（纸片状废料、粉尘颗粒）；考虑到需要将纸片状废料和粉尘颗粒分离的客户需求（纸片状废料极易堵塞粉尘回收装置的滤网结构），现有技术中的只能实现气固分离的旋风分离器显然无法满足使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种新型旋风分离器，实现纸片状废料与粉尘颗粒的分离，达到片状沉降、粉末吸走的处理目标。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

一种新型旋风分离器，包括分离器本体；所述分离器本体设置有分离腔、进料口、第一排料口和第二排料口；所述进料口和第一排料口均设置在所述分离器本体的侧面，所述第二排料口设置在所述分离器本体的底部；所述分离腔内设置有进料通道和排料通道；所述进料通道包括依次连接的横流段、导流段和竖流段；所述进料口设置在所述横流段的输入端；所述导流段具有弧形上壁；所述竖流段的输出端向下且连通至所述分离腔；所述排料通道的侧壁设置有通孔以连通至所述分离腔，所述第一排料口设置在所述排料通道的输出端。

所述分离腔内设置有挡板，所述挡板包括相连接的横板和弧形板，所述横板沿着所述弧形板的切向设置在所述弧形板的上边；所述横板的上表面、弧形板的外周面与所述分离腔的内壁之间形成所述进料通道；所述横板的下表面与所述弧形板的端部之间形成所述通孔；所述弧形板的内周面形成所述排料通道。

优选地，所述挡板还包括与所述弧形板相连接的竖板，所述竖板沿着所述弧形板的切向设置在所述弧形板的侧边，所述竖板与所述分离腔的内壁之间形成所述竖流段。

优选地，所述弧形板的截面弧长为优弧，其圆心角为270°。

所述分离腔内具有与所述竖流段的输出端相对设置的斜壁，所述斜壁的下端延伸至所述第二排料口。

优选地，所述分离器本体在所述斜壁的外表面设置有加强筋。

所述分离器本体设置有若干支脚。

所述分离器本体的侧面设置有若干安装窗口，用于安装光电式物料传感器，且所述安装窗口用透明玻璃板封闭。