[发明专利]一种防火玻璃加工用裁切器及其使用方法

权利要求书

1.一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：包括放置台(1)，所述放置台(1)呈水平放置于地面上，所述放置台(1)的旁侧设有放置架(13)，放置架(13)上摆放有切割防火玻璃的裁切器(2)。

2.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：所述裁切器(2)包括安装壳体(21)，所述安装壳体(21)放置在放置架(13)内，所述安装壳体(21)的外壁上延伸有环形握把(22)，所述安装壳体(21)的底部设置有切割防火玻璃的切刀(23)，所述安装壳体(21)的侧壁还设有滚轮(24)，所述滚轮(24)与切刀(23)平行设置，所述安装壳体(21)的内部还设有切割振动件(3)。

3.根据权利要求2所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：所述切割振动件(3)包括驱动杆(31)、驱动轮(32)、转动杆(33)、棘轮(34)、棘爪(35)、弹性压片(36)和两个皮带(37)，所述驱动杆(31)转动设置在安装壳体(21)内，所述驱动轮(32)设置在驱动杆(31)上，所述切刀(23)的中端位置开设有开口(231)，所述驱动轮(32)位于开口(231)内且与切刀(23)呈水平设置，所述转动杆(33)转动设置在安装壳体(21)内，且转动杆(33)位于驱动杆(31)的上方，两个所述皮带(37)对称套设置在驱动杆(31)和转动杆(33)上，所述棘轮(34)设置在转动杆(33)上，所述棘爪(35)转动设置在安装壳体(21)内壁上，且棘爪(35)的一端与棘轮(34)触碰，所述棘爪(35)的一侧向壳体外延伸有卡接架(38)，所述安装壳体(21)的外壁上设有与卡接架(38)卡接配合的卡块(39)，所述弹性压片(36)设置在安装壳体(21)的内壁上，且弹性压片(36)与棘爪(35)的顶部抵触配合。

4.根据权利要求3所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：所述棘爪(35)上还固定设有对称设置的下压杆(391)，所述安装壳体(21)位于两个下压杆(391)的位置开设有开槽(211)，所述安装壳体(21)的外壁上还设有对称设置的抵触件(4)，两组所述抵触件(4)均包括外设架(41)、抵触杆(42)、抵触弹簧(43)和橡胶垫(44)，所述外设架(41)固定设置在安装壳体(21)的外壁上，所述外设架(41)内设置有容纳槽，所述抵触杆(42)设置在外设架(41)内的容纳槽中，且抵触杆(42)与外设架(41)滑动配合，所述抵触弹簧(43)的两端分别与外设架(41)的容纳槽底部和抵触杆(42)相连接，所述橡胶垫(44)设置在抵触杆(42)的底部，所述抵触杆(42)的顶部与下压杆(391)抵触配合。

5.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：所述放置台(1)的顶部还设有矩形边条(5)，所述矩形边条(5)设置在放置台(1)的顶部，所述矩形边条(5)的四个边角处由伸缩材质构成且设有刻度条，所述矩形边条(5)的四个边角处的顶部均设有移动拉伸件(6)。

6.根据权利要求5所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：四组所述移动拉伸件(6)均包括移动架(61)、螺旋定位杆(62)和定位压板(63)，所述放置台(1)上开设有滑槽(11)，所述移动架(61)设置在放置台(1)上的滑槽(11)内，且移动架(61)与放置台(1)上的滑槽(11)滑动配合，所述螺旋定位杆(62)设置在移动架(61)上，且螺旋定位杆(62)与移动架(61)螺旋配合，所述螺旋定位杆(62)穿过矩形边条(5)的边角，所述定位压板(63)设置在移动架(61)的顶部，且定位压板(63)具有弹性。

7.根据权利要求6所述的一种防火玻璃加工用裁切器，其特征在于：所述放置台(1)的顶部还开设有两两对称的燕尾槽(12)，每个所述燕尾槽(12)内均设有与燕尾槽(12)滑动配合的滑动固定块(64)，所述滑动固定块(64)与矩形边条(5)的顶部相抵触，所述放置台(1)的外壁上还设有铰接设置的上盖板(7)，上盖板(7)的底部与定位压板(63)的顶部相抵触，所述上盖板(7)的顶部呈开口状。

8.根据权利要求1所述的一种防火玻璃加工用裁切器的使用方法，包括如下步骤：

S1：当操作人员对防火玻璃进行切割时，将防火玻璃放置在放置台(1)的台面上，使矩形边条(5)设置在防火玻璃的顶面，若切割的防火玻璃边角为矩形时则无需通过移动拉伸件(6)调整矩形边条(5)的位置，当需将防火玻璃的边角处裁切为弧形时，操作人员拉动移动架(61)在滑槽(11)内移动，移动架(61)移动时移动架(61)上的螺旋定位杆(62)则会将矩形边条(5)的边角向外拉扯，位于矩形边条(5)的边角两端被滑动固定块(64)固定，矩形边条(5)的边角在螺旋定位杆(62)的拉扯下则逐渐形成弧形，通过矩形边条(5)边角处的刻度条判断防火玻璃边角裁切所需的角度，当确定好防火玻璃裁切的角度之后，通过旋转螺旋定位杆(62)则可将矩形边条(5)与防火玻璃紧密贴合，且同时将防火玻璃限位在放置台(1)上对其边角进行限位固定，避免了防火玻璃在进行切除过程中发生偏移影响防火玻璃的裁切工作，而矩形边条(5)与防火玻璃的顶部紧密贴合使操作人员后续可沿着矩形边条(5)的轨迹对防火玻璃进行裁切，使防火玻璃裁切时方便快捷，当矩形边条(5)在螺旋定位杆(62)的限制下与防火玻璃接触之后，则可将上盖板(7)下压至放置台(1)上，此时上盖板(7)的底部则会与定位压板(63)接触，而定位压板(63)在上盖板(7)的压力下则会固定，进一步的将四组移动拉伸件(6)固定；

S2：当防火玻璃放置在放置台(1)上，矩形边条(5)规划出防火玻璃需裁切的部位之后，操作人员则可将放置架(13)内摆放的裁切器(2)取出，裁切器(2)穿过上盖板(7)与防火玻璃的顶面接触，当裁切器(2)与防火玻璃顶面接触时，抵触杆(42)底部的橡胶垫(44)则会与防火玻璃的顶面先接触，进而避免了操作人员对防火玻璃进行裁切时，切刀(23)与防火玻璃接触不处于水平状态需调整切刀(23)的位置时对防火玻璃的表面造成划痕；

S3：操作人员对防火玻璃进行裁切，操作人员手握环形握把(22)使切刀(23)与防火玻璃的表面接触，操作人员将切刀(23)向前推动，此时棘爪(35)向外延伸的卡接架(38)与卡块(39)处于卡接状态，棘爪(35)不与棘轮(34)相抵触，在切刀(23)对防火玻璃切割时驱动轮(32)也会随之转动，而当切刀(23)对防火玻璃切割之后，操作人员则使卡接架(38)与卡块(39)不在处于卡接状态，此时操作人员带动切刀(23)沿着切割的方向反向回拉，此时驱动轮(32)发生转动则会带动驱动杆(31)转动，驱动杆(31)转动则会带动两个皮带(37)带动转动杆(33)转动，转动杆(33)使棘轮(34)发生旋转，棘爪(35)与棘轮(34)抵触，在弹性压片(36)的限制下当棘轮(34)发生转动时则会带动棘爪(35)不断的抖动，棘爪(35)抖动则会带动对称设置的下压杆(391)处于不断抖动的状态，而下压杆(391)则会与抵触件(4)相抵触，下压杆(391)的顶部则会不断的与抵触杆(42)的顶部接触，进而使抵触杆(42)在外设架(41)内移动，抵触杆(42)底部的橡胶垫(44)则会不断的敲击防火玻璃切割的部位，进而使防火玻璃在进行切割时实现切割部位和防火玻璃保留部位的分离，相比于现有技术中在对玻璃切割之后进行敲击分离，采用此方式提高了防火玻璃切割分离的工作效率，且敲击的频率块玻璃受到的力并不会很大，避免了敲击时力过大导致保留部分的防火玻璃边缘出现裂痕损伤。