[发明专利]多锯头锯切机锯片快换结构

说明书

多锯头锯切机锯片快换结构，用于多锯头锯切机锯片的快速更换，设有底座，驱动器，联轴器和多个锯切装置，所述多个锯切装置和驱动器均设于底座上，所述联轴器设置在多个锯切装置和驱动器之间来传递扭矩，所述驱动器能够驱动联轴器带动多个锯切装置切断连续物料为多段，所述锯切装置上还设有主动箱和从动箱，所述主动箱与联轴器相互联接，所述主动箱与从动箱之间通过传动装置相互联接，所述从动箱上安装有锯片,所述锯片能够快速的在从动箱上拆装。本技术方案通过在一个锯车模块下设置多组切断装置，再通过设置主动箱、从动箱和传动装置，再将锯片通过方便拆卸的方式设置在从动箱上来实现锯片的快速更换。

技术领域

本发明涉及自动化生产线中连续棒料高速定尺切断的锯切机技术领域，具体涉及到一种快速更换锯片的多锯头锯切机锯片快换结构。

背景技术

在当今的高频焊管生产线技术领域中，高速和超高速连续焊管生产线出现的越来越多，随着技术的发展，对连续管型物料的切断技术的要求也越来越高，随之而产生的高速双锯车切断机也逐渐成型。而现有的高速锯车机都是单车单锯片的往复切断模式，在这种切断模式下一个锯车只能对连续物料切断一次，当锯车完成切断后就要返回到其起始位置再次循环下一个切断任务，这无论在高速单锯车技术领域或者是在多锯车同步往复切断技术领域中均限制了其最大的工作效率，那么为了进一步提升锯切机的切断效率，突破单车单锯片的往复切断模式的限制，本领域的技术人员开发出一种具有多锯头同步协同工作的一种多锯头切断机，但是多锯头切断机在单驱动多锯片的结构模式下由于多个锯片通常均采用了相互串联的方式来相互连接传动，这就出现了锯片不易更换的技术难题，那么为了解决锯片快速更换的难题，开发一种多锯头锯切机锯片快换结构成为了必然的趋势。

发明内容

本实施方式提供了一种能够突破单车单锯片的往复切断模式的限制，提高锯切机切断效率和锯片更换效率的一种多锯头切断机用锯片快换结构，通过在一个锯车模块下设置多组切断装置，再通过设置主动箱、从动箱和传动装置，再将锯片通过方便拆卸的方式设置在从动箱上来实现锯片的快速更换。

具体的，一方面，多锯头锯切机锯片快换结构，用于多锯头锯切机锯片的快速更换，设有底座d，驱动器q，联轴器y和多个锯切装置j，所述多个锯切装置j和驱动器q均设于底座d上，所述联轴器y设置在多个锯切装置j和驱动器q之间来传递扭矩，所述驱动器q能够驱动联轴器y带动多个锯切装置j切断连续物料w为多段，其特征在于所述锯切装置j上还设有主动箱j1和从动箱j2，所述主动箱j1与联轴器y相互联接，所述主动箱j1与从动箱j2之间通过传动装置c相互联接，所述从动箱j2上安装有锯片jp,所述锯片jp能够快速的在从动箱j2拆装。

根据本发明技术方案的第一种实施例的一个方面，所述传动装置c采用链传动结构，所述主动箱j1内设有主动链轮p1, 从动箱j2内设有从动链轮p2，所述传动装置c内还设有张紧轮z和传动链cc,所述传动链cc缠绕于主动链轮p1，从动链轮p2和张紧轮z上。

根据本发明技术方案的第二种实施例的一个方面，所述传动装置c采用齿轮传动机构，所述主动箱j1内设有主动锥齿轮传动组zc和主动输出轴sc，从动箱j2内设有从动锥齿轮传动组jc和从动输入轴cr,所述传动装置c设置为长距联轴器，所述长距联轴器首位相接于主动输出轴sc和从动输入轴cr。

根据本发明技术方案的第三种实施例的一个方面，所述传动装置c采用皮带传动结构，所述主动箱j1内设有主动齿轮组er和主动皮带轮u1，从动箱j2内设有从动轴ec和从动皮带轮u2，所述传动装置c内还设有皮带张紧轮pw和传动皮带cp, 所述传动皮带cp缠绕于主动皮带轮u1，从动皮带轮u2和皮带张紧轮pw上。

根据本发明技术方案实施例的一个方面，所述从动箱j2上还设有固定箱jg和拆分箱ja,所述锯片jp安装在拆分箱ja上，所述拆分箱ja能够与固定箱jg通过卡扣快速安装和拆卸。