[发明专利]一种全自动罐身机

说明书

本发明公开了一种全自动罐身机，涉及到制罐设备领域，包括罐身机外壳，罐身机外壳的内壁固定安装有底座，底座的顶侧对称固定安装有四个支撑杆。本发明，通过翻边模具、凸轮、夹具等结构的设置，通过启动驱动电机能够实现两侧夹具的反复夹持，对需要加工的罐体进行定位，而启动两侧的伺服电机时，能使夹具在夹持住罐体的同时进行往复移送，进而在加工过程中能够同时实现定位与送料的效果，在对罐体进行定位之后，夹具松脱，然后在升降电机与提升气缸的作用下会使翻边模具与定位模具相靠近并挤压罐体，加工好之后翻边模具与定位模具会在相远离，此时夹具会对加工好的罐体进行夹持移送，进而实现全自动对罐体进行翻边加工，提升生产效率。

技术领域

本发明涉及制罐设备技术领域，尤其涉及一种全自动罐身机。

背景技术

金属罐的密封是指罐身的翻边和罐盖的圆边在封口机中进行卷封，使罐身和罐盖相互卷合，压紧而形成紧密重叠的卷边的过程。

现有技术中，为了保证生产的金属罐的罐身能够与罐盖紧密贴合，在生产过程中需要使用到封口机来对罐身与罐盖进行密封，但是部分封口机在进行操作的过程中，需要人工手动拿取罐身与罐盖到封口机处进行加工，不仅耗费人力，且生产效率较为底下，因此需要一种全自动罐身机来满足人们的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动罐身机，以解决上述背景技术中提出的部分金属罐封口机在进行操作的过程中，需要人工手动拿取罐身与罐盖到封口机处进行加工，不仅耗费人力，且生产效率较为底下的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动罐身机，包括罐身机外壳，所述罐身机外壳的内壁固定安装有底座，底座的顶侧对称固定安装有四个支撑杆，四个支撑杆上安装有同一个翻边封口结构，底座的一侧固定安装有驱动电机，驱动电机的输出端贯穿底座并安装有抱夹开合结构，罐身机外壳的内壁固定安装有两个丝杠底板，两个丝杠底板上均安装有横移动力结构。

优选的，所述翻边封口结构包括活动座，活动座滑动安装在四个支撑杆上，四个支撑杆上均螺纹安装有螺纹升降杆，四个螺纹升降杆上转动安装有同一个顶部支撑座，顶部支撑座的顶侧对称转动安装有四个第一链轮，四个第一链轮上传动安装有同一个第一链条，四个第一链轮分别固定安装在四个螺纹升降杆上，顶部支撑座的顶侧固定安装有升降电机，升降电机的输出端固定安装有第二链轮，第二链轮传动安装在第一链条上，顶部支撑座的底侧固定安装有翻边模具，底座的顶侧固定安装有提升气缸，提升气缸的输出端固定安装在活动座的底侧，活动座的顶侧固定安装有安装板，安装板的顶侧固定安装有多个定位模具，定位模具位于翻边模具的底侧。

优选的，所述翻边模具上对称开设有两个定位孔，安装板的顶侧对称固定安装有两个定位杆，两个定位杆分别与两个定位孔相对应。

优选的，所述抱夹开合结构包括锥形齿，锥形齿固定安装在驱动电机的输出端上，罐身机外壳的内壁固定安装有固定座，固定座上转动安装有连接轴，连接轴上固定套接有联动锥形齿，联动锥形齿与锥形齿相啮合，连接轴上活动安装有两个第一带座轴承，两个第一带座轴承均固定安装在罐身机外壳的内壁上，连接轴上固定套接有两个第三链轮，罐身机外壳的内壁固定安装有两个第二带座轴承，两个第二带座轴承上均转动安装有传动轴，两个传动轴的一端均固定安装有第四链轮，位于同一侧的第四链轮与第三链轮上传动安装有同一个第二链条，两个第四链轮上均固定安装有凸轮。

优选的，所述罐身机外壳的内壁固定安装有两个抱夹座，两个抱夹座相互远离的一侧均固定安装有凸轮拉杆外套，两个凸轮拉杆外套上均滑动安装有凸轮拉杆，两个凸轮拉杆的一侧均转动安装有联动轮，两个联动轮分别与两个凸轮相接触，两个凸轮拉杆上均转动安装有两个连杆，四个连杆上均转动安装有抱夹滑块，位于同一侧的两个抱夹滑块滑动安装在同一个抱夹座的一侧，四个抱夹滑块的顶侧均固定安装有第一滑块。

优选的，所述抱夹滑块上固定安装有第二滑块，第二滑块上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动安装有第一导轨，第一导轨固定安装在抱夹座的顶侧。