[发明专利]一种气液传质塔盘

说明书

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种气液传质塔盘；包括设置在脱硫塔内的传质塔盘本体；其中所述传质塔盘本体为圆盘结构；并在其上均匀间隔设置有多个喷射帽罩和多个降液装置；其中所述喷射帽罩包括设置在所述传质塔盘本体上的喷射管、位于所述喷射管顶部的锥盖、以及在所述喷射管外周壁上开设的多个预留孔；所述降液装置包括设置在所述传质塔盘本体上的内管、以及位于所述内管顶部的顶盖、与所述内管底部连接的水封槽；其中所述内管的上端部与所述传质塔盘本体连接，其下端浸入在所述水封槽内。本申请的技术方案适用于含高硫气体脱硫、不易堵塔、气液分布均匀、不用更换填料等优点；其中采用本传质塔盘不用更换填料，从而降低维护成本及时间，并且和填料塔相比同样的塔高可以达到更高的脱硫效率。

技术领域

本发明涉及化工设备技术领域，尤其涉及一种气液传质塔盘。

背景技术

根据授权公告号CN211057043U，一种新型气液传质塔盘，包括喷射器，所述喷射器固定安装在再生槽的顶端，所述再生槽的另一侧顶端固定安装有液位调节器，所述再生槽与脱硫塔本体通过贫液管进行连接。本发明将喷射器通过再生泵加压将富液槽中的富液吸入喷射器，使富液与空气中氧气混合后和溶液中脱硫剂进行反应达到再生目的，再生后的贫液经液位调节器和贫液管流入脱硫塔内与含硫气体再次反应，从脱硫塔本体的下部进入的含硫气体在传质塔件和填料层中填料的作用下传质完成对H₂S的吸收，含H₂S气体并联通过三个脱硫塔本体达到对含H₂S气体的净化目的，含H₂S气体为下进上出的方式通过脱硫塔本体。

脱硫塔的作用是脱除气体中的硫化氢，对于冶金行业而言，可以减少铁水中含硫量，对于城市燃气而言，可以提高供气质量。目前脱硫行业中都采用填料塔，填料塔存在气液分布不均、容易堵塔、气体夹带泡沫影响传质效率、更还填料成本高及工期长等缺点。

塔板作为重要的传质设备元件在脱硫塔中应用时，现有脱硫塔气液传质过程中，气液分布不均、容易堵塔、气体夹带泡沫影响传质效率、更还填料成本高及工期长等缺点的问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种气液传质塔盘，解决现有的脱硫塔气液传质过程中，气液分布不均、容易堵塔、气体夹带泡沫影响传质效率、更还填料成本高及工期长等缺点的问题。

发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种气液传质塔盘，包括设置在脱硫塔内的传质塔盘本体；

其中所述传质塔盘本体为圆盘结构；并在其上均匀间隔设置有多个喷射帽罩和多个降液装置；

其中所述喷射帽罩包括设置在所述传质塔盘本体上的喷射管、位于所述喷射管顶部的锥盖、以及在所述喷射管外周壁上开设的多个预留孔；

所述降液装置包括设置在所述传质塔盘本体上的内管、以及位于所述内管顶部的顶盖、与所述内管底部连接的水封槽；其中所述内管的上端部与所述传质塔盘本体连接，其下端浸入在所述水封槽内。

进一步的，在所述喷射管的下端通过多个下连接柱安装在所述传质塔盘本体上，其中所述传质塔盘本体上开设有正对于所述内管底部的进气孔。

再进一步的，所述喷射管为圆管或中空方箱结构，并在其侧壁上开设有内径8-20mm的预留孔。

进一步的，其中在所述喷射管的上半部侧壁上开设有所述预留孔。

再进一步的，所述喷射管的底部与所述传质塔盘本体之间距离为10-50mm。

再进一步的，所述内管的上端凸出所述传质塔盘本体的距离为5-25mm；所述顶盖通过多个上连接柱安装在所述内管的顶部，在所述顶盖与所述内管之间形成有用于向下溢流的排液口。

与现有技术相比，本发明的有益技术效果：