[发明专利]一种表面摩擦性能可预制的人造仿真冰、制备方法及人造仿真冰场

权利要求书

1.一种表面摩擦性能可预制的人造仿真冰，其特征在于，包括人造冰基层和人造冰面层；

所述人造冰基层包括A组分和B组分；

所述A组分为甲苯二异氰酸酯三聚体或2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体；

所述B组分由以下重量份数的原料组成：聚天门冬氨酸树脂100份、环保溶剂30～50份、聚二甲基硅氧烷10～20份、乙烯基聚硅氧烷10～20份、纳米水滑石10～20份、纳米二氧化硅10～20份、引发剂0.1～1份和硅烷偶联剂0.5～2份；

所述人造冰面层包括C组分和D组分；

所述C组分为甲苯二异氰酸酯三聚体、2，4-甲苯二异氰酸酯三聚体或六亚甲基二异氰酸酯三聚体；

所述D组分由以下重量份数的原料组成：聚天门冬氨酸树脂100份、环保溶剂30～50份、聚二甲基硅氧烷10～20份、乙烯基聚硅氧烷10～20份、纳米水滑石10～20份、空心玻璃微珠10～20份、引发剂0.1～1份和硅烷偶联剂0.5-2份。

2.根据权利要求1所述的人造仿真冰，其特征在于，所述A组分和B组分的质量比为1：(2～5)；所述C组分和D组分的质量比为1：(2～5)。

3.根据权利要求1或2所述的人造仿真冰，其特征在于，所述B组分的制备方法包括以下步骤：

(1)将聚天门冬氨酸树脂、环保溶剂、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、纳米水滑石和纳米二氧化硅加入反应釜后设置反应釜转速为50～200r/min，并在常压条件使反应釜预热至60℃～70℃；

(2)将引发剂和硅烷偶联剂加入反应釜，调整反应釜压力至≤1MPa，并设定反应釜温度为98℃～102℃，升温速度为30℃/h；

(3)当反应釜温度达到设定温度后，调整转速为250～400r/min，反应2h-4h后自然降温，保持反应釜压力，同时调整转速为50～200r/min；

(4)待反应釜温度降温至50℃，排出反应釜中的余气，继续自然冷却至反应釜温度为常温。

4.根据权利要求1或2所述的人造仿真冰，其特征在于，所述D组分的制备方法包括以下步骤：

(a)将聚天门冬氨酸树脂、环保溶剂、聚二甲基硅氧烷、乙烯基聚硅氧烷、纳米水滑石、空心玻璃微珠加入反应釜后设置反应釜转速为50～200r/min，并在常压条件使反应釜预热至60℃～70℃；

(b)将引发剂和硅烷偶联剂加入反应釜，调整反应釜压力至≤1MPa，并设定反应釜温度为98℃～102℃，升温速度为30℃/h；

(c)当反应釜温度达到设定温度后，调整转速为250～400r/min，反应2～4h后自然降温，保持反应釜压力，同时调整转速为50～200r/min；

(d)待反应釜温度降温至50℃，排出反应釜中的余气，继续自然冷却至反应釜温度为常温。

5.权利要求1～4任一项所述人造仿真冰的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S1)将权利要求1所述A组分和B组分混合后搅拌均匀，刮涂后固化成型，得到人造冰基层；

(S2)将权利要求1所述C组分和D组分混合后搅拌均匀，涂刷于步骤(S1)得到的人造冰基层表面，固化成型。

6.根据权利要求5所述的制备方法，其特征在于，步骤(S1)所述刮涂厚度为2～5mm，固化成型时间为2～2.5h；步骤(S2)所述涂刷厚度为0.2～0.5mm，固化成型时间为1～1.5h。

7.一种人造仿真冰场，其特征在于，包括基础混凝土地面、混凝土模板用人造板层、白色底漆层、色彩附着层、人造仿真冰层。

8.根据权利要求7所述的人造仿真冰场，其特征在于，所述白色底漆层包括E组分和F组分；

所述E组分为六亚甲基二异氰酸酯三聚体；

所述F组分由以下重量份数的原料组成：聚天门冬氨酸树脂95～102份、环保溶剂95～102份、钛白粉37～43份和0.5份分散剂；

所述E组分和F组分的质量比为1:(2～4)。