[发明专利]一种冷轧管机

说明书

本发明公开了一种冷轧管机，包括钢管和承载板，所述承载板上安装有除油组件，所述除油组件包括安装在钢管外围的集油套，所述集油套固定于承载板上，所述集油套的内壁固定安装有环形吸油板，所述环形吸油板靠近钢管的环形内壁以环状阵列式开设有渗透孔，所述环形吸油板与集油套之间构成吸油腔室，当所述吸油腔室的气压减小时，附着于钢管外壁上的油品会通过渗透孔被吸入至集油套的内部；包括用于保持吸油腔室内低气压或负压的泵设备，本发明能够提高对钢管的除油效率，增加对油品的回收量，减少油品回收时的损失。

技术领域

本发明涉及冷轧管机技术领域，具体为一种冷轧管机。

背景技术

冷轧管机在轧制过程中会在成品钢管的表面涂抹轧制油，或者是在生产过程中向三辊或两辊中添加润滑油以减小钢管的变形和减少轧制时的摩擦系数，最大程度提高钢管表面的光滑程度。

但是润滑油或轧制油会附着于钢管的外壁，影响后续的转移和清洁，目前的除油装置是通过刮除和沉淀的方式进行除油和集油，效率较低，无法满足现有技术中新型冷轧管机的每分钟四百米以上的效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种冷轧管机，具备能够提高对钢管的除油效率，提高对油品的回收量，还可以减少油品回收时的损失，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种冷轧管机，包括钢管和承载板，所述承载板上安装有除油组件，所述除油组件包括安装在钢管外围的集油套，所述集油套固定于承载板上，所述集油套的内壁固定安装有环形吸油板，所述环形吸油板靠近钢管的环形内壁以环状阵列式开设有渗透孔，所述环形吸油板与集油套之间构成吸油腔室，当所述吸油腔室的气压减小时，附着于钢管外壁上的油品会通过渗透孔被吸入至集油套的内部；

包括用于保持吸油腔室内低气压或负压的泵设备。

优选的，所述泵设备包括固定安装于承载板上的环形方管，所述环形方管的内壁转动连接有轴环，所述轴环的外壁固定安装有多个涡轮叶片，多个所述涡轮叶片以环形阵列的方式分布，所述环形方管的切线的方向连通有弯管，所述弯管的另一端与集油套上的吸油腔室连通，包括控制轴环高速转动的驱动器。

优选的，所述集油套上吸油腔室的内壁固定安装有吸油体，且所述吸油体在常态下并未充满集油套内部，所述吸油体由吸油纤维制成，所述吸油体与环形吸油板的内壁相贴合，所述吸油体可将吸油腔室中的油品进行吸附，避免油品进入至环形方管内部。

优选的，所述集油套靠近钢管的环形内壁处转动安装有环形内接板，所述环形内接板上开设有与渗透孔等同的流通孔，所述环形内接板贴合套设在环形吸油板的环内，当所述环形内接板转动时可封闭渗透孔，包括控制环形内接板转动的传动组件；

所述集油套的内部还安装有对吸油体进行压缩挤油的压缩组件。

优选的，所述压缩组件包括沿钢管移动方向进行滑动的压环，所述压环滑动安装在集油套的内部，所述集油套的最低处的内壁贯穿开设有第一漏油孔，所述集油套最低处的外壁固定安装有集油箱，所述集油箱的内部通过第一漏油孔与集油套的内部连通，包括固定安装在集油套外壁控制压环滑动的第一电伸缩杆，所述第一电伸缩杆的输出杆部与压环固定连接。

优选的，所述传动组件包括固定安装在集油套的外壁上的第二电伸缩杆，所述环形内接板的外壁上固定安装有槽板，所述槽板上开设有行程限位槽，所述行程限位槽的内壁滑动连接有传动销轴，所述第二电伸缩杆的输出端与传动销轴的外壁铰接，当所述第二电伸缩杆输出或输出时可通过槽板使环形内接板转动。

优选的，所述传动组件包括固定安装在环形内接板外壁上的弧形齿条，所述集油套的外壁固定安装有伺服马达，所述伺服马达的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与弧形齿条啮合连接。