[发明专利]一种水性聚氨酯复合材料饰面人造板及其制备方法

权利要求书

1.一种水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，包括从上至下依次设置的有机硅和聚1,4丁二烯双改性的水性聚氨酯树脂层（1）、混合材料层（2）、纤维布层（3）、粘合层（4）以及聚合物发泡板（5），其中，所述混合材料层（2）中的材料包括水性聚氨酯树脂、竹纤维粉、改性硫酸钡、改性蒙脱土、稳泡剂和水性颜料。

2.根据权利要求1所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，所述混合材料层（2）中，水性聚氨酯树脂、竹纤维粉、改性硫酸钡、改性蒙脱土、稳泡剂和水性颜料的质量比为100:5-20:10-30:1-5:0.5-2:2-5。

3.根据权利要求2所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，所述竹纤维粉的颗粒大小在200-1200目之间；

和/或，所述改性硫酸钡的颗粒大小在800-1500目之间；

和/或，所述改性蒙脱土的颗粒大小在100-1000nm之间。

4.根据权利要求1所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，所述聚合物发泡板（5）具体为竹纤维增强的硬质阻燃PVC发泡板材或竹纤维增强的硬质阻燃XPS发泡板材；

和/或，所述聚合物发泡板的厚度为3-18 mm；

和/或，所述聚合物发泡板的竹纤维添加量为30-70 wt%。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，所述改性硫酸钡具体为经聚丙烯酸或硬脂酸改性的硫酸钡；

和/或，所述改性蒙脱土具体为经季铵盐改性的蒙脱土。

6.根据权利要求1至4中任一项所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板，其特征在于，所述纤维布层（3）的材料具体为经过阻燃处理的聚酯纤维布或丙纶纤维布。

7.一种水性聚氨酯复合材料饰面人造板的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一、将水性聚氨酯树脂、竹纤维粉、改性硫酸钡、改性蒙脱土、稳泡剂和水性颜料混合均匀后通入压缩空气并搅拌发泡，得混合物；

步骤二、在纤维布的上表面涂布所述混合物并烘干；

步骤三、在步骤二所得物的上表面涂布有机硅和聚1,4丁二烯双改性的水性聚氨酯树脂并烘干；

步骤四、在聚合物发泡板的上表面涂布水性聚氨酯胶黏剂或聚氨酯热熔胶，然后将步骤三所得物的下表面覆于所述水性聚氨酯胶黏剂上，贴合、烘干、压花、冷却，得水性聚氨酯复合材料饰面人造板。

8.根据权利要求7所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述水性聚氨酯树脂具体为以聚四氢呋喃多元醇和甲苯二异氰酸酯为原料，二羟甲基丁酸为亲水扩链剂，经缩聚合成的树脂；

和/或，步骤一中，所述水性聚氨酯树脂的固含量为35-37 wt%。

9.根据权利要求7所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述有机硅和聚1,4丁二烯双改性的水性聚氨酯树脂具体为利用羟基封端的聚二甲基硅氧烷和羟基封端的聚1,4丁二烯作为多元醇与六亚甲基二异氰酸酯共缩聚改性的水性聚氨酯树脂；

和/或，步骤三中，所述有机硅和聚1,4丁二烯双改性的水性聚氨酯树脂的固含量为30-32 wt%。

10.根据权利要求7至9中任一项所述的水性聚氨酯复合材料饰面人造板的制备方法，其特征在于，步骤一中，所述搅拌发泡时间为5-10 mins；

和/或，步骤二中，所述烘干温度为120-140℃；

和/或，步骤三中，所述烘干温度为120-140℃；

和/或，步骤四中，所述烘干温度为120-140℃。