[发明专利]一种脱硫塔用气压密封机构

说明书

本发明涉及一种脱硫塔用气压密封机构，包括搅拌轴，搅拌轴能够穿过脱硫塔的侧壁，还包括法兰和供气密封件。法兰套设于搅拌轴的外周，法兰和搅拌轴间隙配合，且法兰能够固定连接脱硫塔的外侧壁，搅拌轴相对于法兰转动。供气密封件为圆环体，供气密封件套设于搅拌轴的外周，供气密封件和搅拌轴间隙配合，且供气密封件固定连接法兰。供气密封件上设置供气通道，供气通道能够依次向供气密封件和搅拌轴之间的间隙、法兰和搅拌轴之间的间隙以及搅拌轴和脱硫塔的侧壁之间的间隙内通入高压气体。其有益效果是，供气密封件和搅拌轴之间、法兰和搅拌轴之间以及搅拌轴和脱硫塔的侧壁之间均间隙配合，避免部件相互摩擦损耗，寿命长。

技术领域

本发明涉及脱硫塔密封技术领域，尤其涉及一种脱硫塔用气压密封机构。

背景技术

脱硫塔是一种工业脱硫装置，脱硫塔中向污染气体喷淋碱性液体(例如石灰水)，碱性液体能够吸收含硫气体，并在脱硫塔底部形成桨液，浆液含有极高的酸性并含有大量的颗粒物，因此，需要不断搅拌浆液以避免浆液中的颗粒物沉积结块。

由于脱硫塔的高度较高，普遍在脱硫塔的侧壁设置侧入式的搅拌轴，由搅拌轴伸入脱硫塔内搅拌浆液。由于搅拌轴与脱硫塔的一侧壁具有缝隙，碱性液体的浆液或者浆液产生的腐蚀性气体极易从缝隙处溢出至外部。为防止脱硫塔内的浆液以及腐蚀性气体由搅拌轴的脱硫塔的侧壁之间溢出，搅拌轴和脱硫塔的侧壁通过密封结构连接，由密封结构密封搅拌轴和脱硫塔的侧壁之间的缝隙。

然而，现有的密封结构普遍包括动环和静环，动环和静环相对设置，静环的一端设置用于将静环抵压在动环上的弹性件，以使静环和动环接触以密封搅拌轴和脱硫塔的侧壁之间的缝隙。但是该密封结构在长时间使用后，动环和静环的接触面因挤压易磨损且弹簧组件也易损坏导致动密封结构密封失效，进而导致脱硫塔内的浆液以及腐蚀性气体由侧入式搅拌器泄露，密封效果差。

发明内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种脱硫塔搅拌器用气压密封机构，其解决了现有技术中用于密封的搅拌轴和脱硫塔的侧壁之间的缝隙的密封结构长时间使用后易损坏导致密封结构密封失效的技术问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

本发明实施例提供一种脱硫塔用气压密封机构，包括搅拌轴，所述搅拌轴能够穿过脱硫塔的侧壁，其特征在于，还包括：

法兰，所述法兰套设于所述搅拌轴的外周，所述法兰和所述搅拌轴间隙配合，且所述法兰能够固定连接所述脱硫塔的外侧壁，所述搅拌轴相对于所述法兰转动；

供气密封件，所述供气密封件为圆环体，所述供气密封件套设于所述搅拌轴的外周，所述供气密封件和所述搅拌轴间隙配合，且所述供气密封件固定连接所述法兰；

所述供气密封件上设置供气通道，所述供气通道能够依次向所述供气密封件和所述搅拌轴之间的间隙、所述法兰和所述搅拌轴之间的间隙以及所述搅拌轴和所述脱硫塔的侧壁之间的间隙内通入高压气体。

根据本发明，所述供气通道包括供气孔、第一供气环形腔和第二供气环形腔，所述供气孔、所述第一供气环形腔和所述第二供气环形腔沿所述供气密封件的径向由外至内依次连通设置；

所述第一供气环形腔为圆环型，所述第二供气环形腔的纵向截面为梯型，所述第二供气环形腔连通所述供气密封件和所述搅拌轴之间的间隙。

根据本发明，所述供气通道、所述供气密封件和所述搅拌轴的中部之间的间隙、所述法兰和所述搅拌轴之间的间隙形成第一进气通道；

所述供气密封件和所述搅拌轴远离所述脱硫塔的一端之间的间隙、所述供气密封件和所述搅拌轴的中部之间的间隙以及所述法兰和所述搅拌轴之间的间隙形成第二进气通道。