[发明专利]一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法

说明书

本发明公开了一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，包括以下步骤：S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；S2、浮选：向制得的锂云母矿浆中加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；其中，分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；该方法利用聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠与六偏磷酸钠的协同超强分散作用，有效分散矿泥，防止矿泥罩盖目的矿物，可实现不脱泥浮选锂云母矿，简化选矿工艺，降低选矿成本，可大幅提高的锂云母的回收率。

技术领域

本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法。

背景技术

锂云母是提炼锂的主要工业矿物之一。锂是一种重要的能源金属，它在高能锂电池、受控热核反应中的应用使其成为解决人类长期能源供给的重要原料。锂系列产品广泛用于冶炼、制冷、原子能、航天、润滑脂、医药、电池等行业。我国锂资源比较丰富，但品位比较低、嵌布粒度细、利用水平较低。

不同的锂矿石性质不同。由于矿物中锂的赋存状态不同，脉石矿物种类不同，而锂的化学分解过程又很复杂，因此锂矿石分选工艺也较为复杂。在工业中，已有七种选别锂矿石的方法，浮选法、手选法、热碎解、磁选法、重悬浮液选矿法、化学处理法、联合选矿法。对于锂云母矿国内外大多采用浮选法，但锂云母矿大多含泥量高，浮选之前需要进行脱泥作业。脱泥过程一方面损失了锂矿物，造成锂资源的巨大损失，另一方面脱泥作业往往不能彻底地脱除矿泥，残存的矿泥会影响锂矿物的浮选，降低锂矿的选矿指标。

根据锂矿石原料的理化性质开发新型矿泥超分散剂，争取在提取锂矿石的技术上取得实质性突破，使我国锂资源优势转化为经济优势。因此，研究新型、高效的锂云母浮选工艺和药剂，实现锂资源的高效回收，保持可持续发展具有重要的现实意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种锂云母矿的超分散剂及选矿方法，其利用六偏磷酸钠与聚丙烯酸钠、木质素磺酸钠的协同超强分散作用，有效防止矿泥罩盖目的矿物，同时采用捕收剂进行浮选工艺获得锂云母精矿产品，可大幅提高的锂云母的回收率，且无需脱泥预处理工艺。

为实现上述目的，本发明提供了一种基于超分散剂的锂云母矿选矿方法，包括以下步骤：

S1、制浆：将入选锂云母矿粉加水搅拌制浆；

S2、浮选：向步骤S1制得的锂云母矿浆中分别加入分散剂和捕收剂进行粗选作业，粗选尾矿添加捕收剂进行扫选作业，扫选精矿顺序返回，粗选精矿经过精选，得到锂云母精矿；

所述分散剂由以下质量百分比组分：30～50％的六偏磷酸钠、25～45％的聚丙烯酸钠、25～45％的木质素磺酸钠；

所述捕收剂由以下质量百分比组分：40～60％的妥尔油、30～40％的十二胺、5～10％的煤油、5～10％的冰醋酸。

作为优选，所述分散剂由40％的六偏磷酸钠、30％的聚丙烯酸钠、30％的木质素磺酸钠组成。

作为优选，所述捕收剂由55％的妥尔油、35％的十二胺、5％的煤油、5％的冰醋酸组成。

作为优选，所述步骤S1中入选锂云母矿粉的细度为-0.074mm占40～55％，制浆后的矿浆浓度30～40％。

作为优选，所述步骤S2中粗选作业过程中分散剂加入量为100～200g/t，捕收剂加入量为400～600g/t。

作为优选，所述步骤S2中扫选作业时捕收剂的加入量为50～150g/t。

作为优选，所述步骤S2中粗选作业次数为1～2次，扫选作业次数为1～2次，精选作业次数为1～3次。

作为优选，所述步骤S2中粗选作业刮泡时间为2～4min，扫选和精选作业刮泡时间为1～3min。