[发明专利]一种多工位气液混动旋转定位工作台装置

说明书

本发明公开了一种多工位气液混动旋转定位工作台装置，包括工作台基座以及通过与其紧固配合的紧固轴固定在所述工作台基座上的工作台；工作台基座上设置有用于限定工作台位置的限位销，限位销上设置有与工作台基座密封配合的第一活塞，驱动第一活塞移动以锁定或解锁限位销对工作台的限位；紧固轴上设置有与工作台基座密封配合的第二活塞，驱动第二活塞移动以使工作台紧固在工作台基座上；工作台基座内设置有与紧固轴紧固配合的单向旋转齿轮以及与单向旋转齿轮配合的齿条，齿条的两端设置有与工作台基座密封配合的第三活塞，驱动第三活塞移动以驱动单向旋转齿轮转动从而驱动工作台转动。本发明转位精度高，锁紧力强，使用范围广。

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体涉及一种多工位气液混动旋转定位工作台装置。

背景技术

机械加工是涉及到多领域的加工方法，包括机床切削加工、电火花加工等，旋转工作台是必不可少的一种装备，但是目前普遍使用的电机传动实现旋转定位，对于在恶劣环境下工况使用不够信任。如线切割旋转工作台，浸泡在液体下的如电脉冲工作台等液体环境下使用，打磨抛光等砂砾环境下使用。因此，在能胜任在不同的工况下使用的加工装备是亟待要解决的问题。

公开号为CN106002324A的利说明书中公开了一种旋转工作台，包括工作台主体和气动装置，所述工作台主体包括上工作台、下工作台和定位块，所述气动装置包括气缸，气缸具有气缸盖和活塞，活塞控制上工作台相对于下工作台的升起或下落，上工作台升起时能够绕旋转轴旋转并依靠定位块定位；旋转工作台中具有气路，所述气路包括位于气缸内部的第一气路、位于下工作台内部的第二气路，及位于气缸与下工作台间的第三气路，第一气路、第二气路和第三气路相互连通，第三气路中设有限位块；该方案中，采用气缸活塞控制上工作台相对于下工作台的升起或下落，上下工作台分离就会有杂质进入工装里面影响精度误差；上下牙部定位与限位块及刻度基准块定位之间存在着过定位矛盾，该方案显然存在一定的缺陷。

公告号为CN202727554U的专利说明书中公开了一种多工位旋转工作台，包括气缸支撑台、圆盘、旋转气缸、工位、气管，圆盘设置在气缸支撑台的上端，在圆盘上表面均匀设置有多个工位，旋转气缸设置在气缸支撑台的内侧中部，气管与旋转气缸连接；该方案中，采用气缸支撑台显然锁紧台面锁紧力不够且气缸体积笨重，旋转气作为工位分工显然精度不够达不到精准定位要求，无法保证加工精度。

发明内容

本发明的目的在于提供一种多工位气液混动旋转定位工作台装置，转位精度高，锁紧力强，使用范围广。

一种多工位气液混动旋转定位工作台装置，包括工作台基座以及通过与其紧固配合的紧固轴固定在所述工作台基座上的工作台；

所述工作台基座上设置有用于限定所述工作台位置的限位销，所述限位销上设置有与所述工作台基座密封配合的第一活塞，驱动所述第一活塞移动以锁定或解锁所述限位销对所述工作台的限位；

所述紧固轴上设置有与所述工作台基座密封配合的第二活塞，驱动所述第二活塞移动以使所述工作台紧固在所述工作台基座上；

所述工作台基座内设置有与所述紧固轴紧固配合的单向旋转齿轮以及与所述单向旋转齿轮配合的齿条，所述齿条的两端设置有与所述工作台基座密封配合的第三活塞，驱动所述第三活塞移动以驱动所述单向旋转齿轮转动从而驱动所述工作台转动。

本方案中，采用气压多工位转位工作台，限位销定位，转位精度高，高压油压锁紧，锁紧力强，可以强烈切削不移位，可以作为不同的机床配套装备，也可以作为数控机床的刀架使用，通用性强，实用性高。

作为优选，所述工作台基座上设置有与所述第一活塞所在腔室连通且位于所述第一活塞两侧的第一进气通道和第二进气通道，向所述第一进气通道通气以解锁所述限位销对所述工作台的限位，向所述第二进气通道通气以锁定所述限位销对所述工作台的限位。