[发明专利]一种钢制异径弯头热压成型模具有效
申请号: | 202310050306.7 | 申请日: | 2023-02-01 |
公开(公告)号: | CN116021018B | 公开(公告)日: | 2023-07-04 |
发明(设计)人: | 高砚松;高峰;高文兴;程万林;张智博;李维民;阚万涛;刘建宇 | 申请(专利权)人: | 河北亚都管道装备集团有限公司 |
主分类号: | B22F3/14 | 分类号: | B22F3/14;B22F3/00;B22F5/12 |
代理公司: | 北京中知音诺知识产权代理事务所(普通合伙) 13138 | 代理人: | 张童 |
地址: | 061400 河北*** | 国省代码: | 河北;13 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢制 弯头 热压 成型 模具 | ||
本发明公开了一种钢制异径弯头热压成型模具,涉及异径弯头制造技术领域。包括:支撑对压组件;支撑对压组件包括支撑底板,所述支撑底板顶部中轴处左右两侧固定安装有菱形板,所述菱形板相互靠近的一侧固定安装有液压推杆;成型组件包括模具,两个所述模具相互靠近的一侧固定安装有十字架,两个所述十字架相互靠近的一侧固定安装有固定杆。本发明通过支撑对压组件,工作人员启动液压推杆,两个紧紧贴合在一起的模具会逐渐脱离,固定空心块跟随模具进行移动,由于直杆被连接杆限制无法移动,所以弯头杆以及辅助在其外表面上的异径弯头不会移动,达到了自动脱模的效果,降低了工作人员的工作强度。
技术领域
本发明涉及异径弯头制造领域,具体涉及一种钢制异径弯头热压成型模具。
背景技术
异径弯头,所起的作用就是连接两根直径不同的管子,使管路作九十度转弯的同时使通径缩小;
异径弯头常采用热压成型的方式进行制造,但由于其两端大小不同,导致工作人员在进行脱模工作时较为困难,需要耗费大量时间来进行,进而会对工作效率造成一定影响,并且由于异径弯头其内部还是空心的,在脱模时稍有不慎就会导致整个异径弯头零件的质量出现问题,为了提高异径弯头的制造效率,们提出了一种钢制异径弯头热压成型模具。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种钢制异径弯头热压成型模具,包括:
支撑对压组件;
支撑对压组件包括支撑底板,所述支撑底板顶部中轴处左右两侧固定安装有菱形板,所述菱形板相互靠近的一侧固定安装有液压推杆;
成型组件包括模具,两个所述模具相互靠近的一侧固定安装有十字架,两个所述十字架相互靠近的一侧固定安装有固定杆,所述固定杆远离十字架的一端固定连接有固定板,且所述固定板内部表面与模具外表面固定连接;
所述液压推杆与模具通过十字架固定连接,两个所述模具相互靠近的一侧开设有成型槽,所述模具顶端开设有开口,且开口与成型槽相连通,所述开口内壁与弯头杆外表面紧密接触,四个所述固定空心块相互靠近的一侧与弯头杆左右两侧相互接触;
塑型组件包括弯头杆,所述弯头杆外表面左右两侧分别接触有异径弯头,两个所述异径弯头远离弯头杆的一端与成型槽内壁相互接触,两个所述异径弯头相互靠近的一侧接触有隔板,且所述隔板与弯头杆固定连接。
进一步地,两个所述菱形板相互远离的一侧开设有直角槽,所述直角槽内部固定安装有直角杆,两个所述直角杆相互靠近的一侧固定连接有连接杆,两个所述菱形板相互靠近的一侧固定连接有梯形板,且梯形板与支撑底板固定连接,两个所述支撑底板相互靠近的一侧与模具外表面下端相互接触。
进一步地,两个所述模具下端开设有半圆柱槽,且半圆柱槽与成型槽连通,所述半圆柱槽内部设置有单向输料组件,位于左侧的所述模具靠近位于右侧模具的一端固定连接有插块,位于右侧的所述模具靠近位于左侧模具的一端开设有插口,所述插块的形状大小与插口的形状大小相互适配。
进一步地,所述塑型组件包括固定空心块、直杆和支撑块,所述固定板固定连接在模具上端,所述直杆横向设置在固定空心块内部中轴处,所述支撑块固定连接在直杆与远离固定空心块的一端,所述直杆远离固定空心块的一端与连接杆固定连接,且连接杆的直径距离大于直杆的直径距离,所述直杆远离连接杆的一端贯穿固定空心块与弯头杆侧面固定连接,所述直杆外侧设置有弹簧一,所述弹簧一一端与支撑块固定连接,且弹簧一另一端与固定空心块内壁固定连接。
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