[发明专利]一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机及其使用方法

说明书

本发明公开了一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机，包括捏合机壳体，所述捏合机壳体内设有辅助取样的取料机构，所述取料机构上设有用于密封取料机构内部空间的密封机构，所述捏合机壳体上设有用于驱动取料机构内部组件旋转的第一驱动电机，所述捏合机壳体上设有用于驱动密封机构转动的第二驱动电机。本发明克服了现有技术的不足，设计合理，在保证捏合处理真空状态密封性的同时，可以单次对两个位置进行合并取样，减少了取样操作的次数，提升了取样的效率，具有较高的社会使用价值和应用前景。

技术领域

本发明涉及陶瓷化硅橡胶生产技术领域，尤其涉及一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机及其使用方法。

背景技术

陶瓷化硅橡胶为一种陶瓷化聚合物，是指在硅橡胶基体中添加云母、硅灰石或粘土等硅酸盐类成瓷填料，并且混合部分助熔剂制备的复合材料，其硫化处理之后，在常温下的弹性和力学性能良好，当遇到明火或高温时，能转变为具有自支撑性的陶瓷体，与其他聚合物相比，硅橡胶热分解过程中释放的热量、有害气体及烟雾较少，其分解残余的二氧化硅可作为陶瓷体的骨架材料，因此，其可以作为一种防火材料进行使用。

在真空捏合机进行陶瓷化硅橡胶的混合生产过程中，然后降低其原料的混合温度，再由真空捏合机进行捏合处理，而真空捏合机内部的物料捏合情况无法直观的进行观察，并且现有的取样操作是直接开启捏合机，让捏合机内部的物料不再处于真空环境中，并且需要停止设备的正常运转，才可以进行抽取样品操作，使得捏合机内的真空环境不复存在，影响了产物的产出效率，使得原料的捏合处理环境会对原料捏合处理的效果造成影响。

并且在取样的过程中，只能够取得单一位置的物料，造成了抽取样品的可靠程度降低，而取样次数的增加可以提升其可靠程度，但是会对捏合机内部的真空环境造成影响。

为此，发明人设计开发了一种陶瓷化硅橡胶生产所用的真空捏合机，可以针对其捏合处理过程中的真空状态进行保持，避免造成捏合中途出现取样造成其内部真空状态改变的情况出现。

发明内容

为了解决上述背景技术中提到的问题，本发明提供一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机及其使用方法。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机，包括捏合机壳体，所述捏合机壳体内设有辅助取样的取料机构，所述取料机构上设有用于密封取料机构内部空间的密封机构，所述捏合机壳体上设有用于驱动取料机构内部组件旋转的第一驱动电机，所述捏合机壳体上设有用于驱动密封机构转动的第二驱动电机。

优选地，所述取料机构包括与捏合机壳体内壁套装的合并管，所述合并管内设有与第一驱动电机输出轴连接的转轴，所述转轴上设有合并绞龙，所述合并绞龙中段设有用于分隔不同位置取样物的阻料板，所述合并管上设有连通管。

优选地，所述合并管上设有取样物进入的进料口，所述连通管上设有用于排出取样物的下料机构。

优选地，所述密封机构包括与取料机构套装的密封块，所述密封块上设有用于驱动其平移运动的双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上设有主轴，所述双向螺纹杆上设有垫圈，所述密封块上设有用于嵌入取料机构内的内嵌槽。

优选地，所述下料机构包括与连通管连通的取样管，所述取样管上设有下料管，所述取样管内设有集料管。

优选地，所述密封翻盖上设有将原料倒入捏合机壳体内的进料管、以及连接外部驱动设备用以开启捏合机壳体和密封翻盖之间密封的外接架，所述密封翻盖上设有抽真空管。

优选地，所述取样管上设有用于推动集料管在取样管内横移的调节螺杆，所述集料管上设有用于收纳取样物的集料中空仓,所述集料中空仓内设有隔料板。

一种陶瓷化硅橡胶生产用真空捏合机的使用方法，包括以下步骤：