[发明专利]一种美缝剂压装方法及装置

说明书

本发明公开了一种美缝剂压装方法，步骤为：S101、将盛装有美缝剂的搅拌罐放置到推挤圆盘的正下方，将覆盖薄膜覆盖在搅拌内美缝剂的表面，并在覆盖薄膜的上表面沿搅拌罐内壁放置一圈挤压胶条，将美缝剂分装筒套在灌装通道上；S102、下压机构驱动推挤圆盘下降进入搅拌罐内，在推挤圆盘压到美缝剂之前，使搅拌罐内的空气从推挤圆盘和搅拌罐内壁之间的间隙排出，在压到美缝剂时，使推挤圆盘的边缘压在所述挤压胶条上，之后下压机构持续驱动推挤圆盘在搅拌罐内推挤美缝剂，使得美缝剂经灌装通道灌注到美缝剂分装筒中。该方法具有推挤可靠、推挤过程既能将搅拌罐内空气排出，又能保持推挤圆盘清洁的优点。

技术领域

本发明属于美缝剂生产设备技术领域，尤其涉及一种美缝剂压装方法。

背景技术

在房屋装饰施工中，会采用瓷砖、大理石等来铺贴地面和墙面。在瓷砖或大理石铺贴后，相邻瓷砖或者相邻大理石之间会有缝隙，美缝剂则是用来填充这些缝隙的装饰材料。

美缝剂是一种流体状或者膏体状的建筑材料，由专门的工厂生产。在装修中，要使得用于填缝的美缝剂具有与瓷砖或大理石相匹配的颜色，需要将工厂生产的基本颜色的美缝剂按照设定的比例进行调色。调色的方式是先要将几种设定好质量比例的基本颜色的美缝剂倒入搅拌罐用真空搅拌装置进行搅拌，搅拌充分均匀后，还需要用分装灌注装置将搅拌罐中的已调色好的美缝剂灌装到美缝剂分装筒内。

在分装灌注装置中，是通过推挤圆盘在下压机构驱动下将搅拌罐内的流体状或膏体状的美缝剂经搅拌罐底部的灌装通道挤压推出，灌装到美缝剂分装筒。为提高推挤圆盘在灌装时的推挤可靠性，避免物料沿推挤圆盘与搅拌罐内壁之间的缝隙溢出，现有技术中，在推挤圆盘的周面上开设凹槽，凹槽内设置有胶圈。但这种结构，在美缝剂实际压装过程中，在推挤圆盘进入搅拌罐内部后，由于胶圈使得推挤圆盘与搅拌罐内壁之间形成密封，这导致搅拌罐内位于美缝剂上方空间内空气无法排出，随着推挤圆盘的下降，这部分在搅拌罐内无法排出的空气的压力会越来越大，强行驱动推挤圆盘，会造成搅拌罐、推挤圆盘甚至是下压机构的。于是，有人想到在推挤圆盘上开设排气孔，在推挤圆盘在压到美缝剂之前让空气从排气孔排出，这样虽可以排除掉搅拌罐内位于美缝剂上方的空气，但是排气孔的开设又使得推挤圆盘在推挤美缝剂过程中，有少量美缝剂从排气孔溢出，不仅降低了推挤可靠性，而且美缝剂也会粘在推挤圆盘及排气孔中，污染了推挤圆盘，使得推挤圆盘每进行一次压装工作都要进行清洗，增加了工人的工作量。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种推挤可靠、推挤过程既能将搅拌罐内空气排出，又能保持推挤圆盘清洁的美缝剂压装方法，以克服现有技术存在的缺陷。

为解决上述技术问题，本发明采用如下的技术方案：

一种美缝剂压装方法，用分装灌注装置将搅拌罐中的美缝剂推挤经所述搅拌罐底部的灌装通道灌注到美缝剂分装筒中，所述分装灌注装置包括推挤圆盘以及驱动所述推挤圆盘下压的下压机构，所述推挤圆盘的直径略小于所述搅拌罐内壁直径，所述分装灌注装置还包括有覆盖薄膜和挤压胶条，所述美缝剂压装方法的步骤为：

S101、将盛装有美缝剂的搅拌罐放置到推挤圆盘的正下方，将覆盖薄膜覆盖在搅拌内美缝剂的表面，并在覆盖薄膜的上表面沿搅拌罐内壁放置一圈挤压胶条，将美缝剂分装筒套在灌装通道上；

S102、下压机构驱动推挤圆盘下降进入搅拌罐内，在推挤圆盘压到美缝剂之前，使搅拌罐内的空气从推挤圆盘和搅拌罐内壁之间的间隙排出，在压到美缝剂时，使推挤圆盘的边缘压在所述挤压胶条上，之后下压机构持续驱动推挤圆盘在搅拌罐内推挤美缝剂，使得美缝剂经灌装通道灌注到美缝剂分装筒中。

采用上述技术方案，由于推挤圆盘直径略比搅拌罐内壁直径小，这样推挤圆盘与搅拌罐的内壁之间具有缝隙，在推挤圆盘下压过程中，在压到美缝剂上表面之前，搅拌罐内的空气能够从缝隙排出。当接触到美缝剂上表面时，推挤圆盘和美缝剂之间不会有空气存在。另外，推挤圆盘边缘压在加压胶条上能够将搅拌罐内壁上的美缝剂刮干净，而覆盖薄膜的使用可以避免推挤圆盘上沾上美缝剂，避免被美缝剂污染。