[发明专利]2-十二酮与苯氧基乙酰氯在菱镁矿反浮选脱硅脱钙中的应用方法在审
申请号: | 202310049279.1 | 申请日: | 2023-02-01 |
公开(公告)号: | CN115970908A | 公开(公告)日: | 2023-04-18 |
发明(设计)人: | 马英强;汪子涵;程贵彬;印万忠 | 申请(专利权)人: | 福州大学 |
主分类号: | B03D1/018 | 分类号: | B03D1/018;B03D1/14;B03D101/00;B03D101/02;B03D103/02 |
代理公司: | 福州元创专利商标代理有限公司 35100 | 代理人: | 俞舟舟;蔡学俊 |
地址: | 350108 福建省福州市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 十二 苯氧基 乙酰 菱镁矿 浮选 脱硅脱钙 中的 应用 方法 | ||
1.一种2-十二酮与苯氧基乙酰氯在菱镁矿反浮选脱硅脱钙中的应用方法,其特征在于,所述应用方法是在菱镁矿浮选过程中,加入调整剂2-十二酮和苯氧基乙酰氯,菱镁矿与菱镁矿中杂质矿物白云石和石英存在的可浮性差异,将菱镁矿中的硅钙矿物脱除。
2.如权利要求1所述的应用方法,其特征在于,具体包括以下步骤:
步骤1:挑选矿样
选择粒度在0.106~0.074mm之间的高硅高钙低品位菱镁矿粉;
步骤2:调浆
将步骤1的矿粉置于浮选设备中,加入去离子水45mL,混合均匀,进行调浆,得到菱镁矿矿浆;
步骤3:第一步反浮选脱硅脱钙
步骤31:室温下,向菱镁矿矿浆中加入NaOH溶液或HCl溶液,调节pH值至8.5~9.5后,搅拌均匀;
步骤32:加入调整剂2-十二酮,搅拌均匀;
步骤33:然后加入捕收剂十二胺进行第一步反浮选,得到脱除部分硅钙的菱镁矿精矿;
步骤4:第二步反浮选脱硅脱钙
步骤41:室温下,向菱镁矿矿浆中加入NaOH溶液或HCl溶液,调节pH值至7.5~8.5后,搅拌均匀;
步骤42:加入调整剂苯氧基乙酰氯,搅拌均匀;
步骤43:然后加入捕收剂十二胺进行第二步反浮选,得到低硅低钙的菱镁矿精矿。
3.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤1中,所述的高硅高钙低品位菱镁矿其主要成分按重量百分比计:MgO为30~44%,CaO为1~8%,SiO2为1~5%。
4.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤31和步骤41中,所述的NaOH溶液或HCl溶液为质量分数1~5%的NaOH或HCl水溶液;搅拌速率为1600~2000rpm,搅拌时间为2~5min。
5.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤32中,按用量比,调整剂2-十二酮:菱镁矿矿浆=(100~600)mg:1L。
6.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤33中,第一步反浮选时设备的转速为1600~2000rpm,反浮选时间为3~5min;按用量比,捕收剂十二胺:菱镁矿矿浆=(10~60)mg:1L。
7.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤33中,所述的脱除部分硅钙的菱镁矿精矿主要成分按重量百分比计为MgO品位40%~45%,CaO≤4%,SiO2≤4%。
8.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤42中,按用量比,调整剂苯氧基乙酰氯:菱镁矿矿浆=(100~600)mg:1L。
9.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤43中,所述的第二步反浮选时设备的转速为1600~2000rpm,反浮选时间为3~5min;按用量比,捕收剂十二胺:菱镁矿矿浆=(10~60)mg:1L。
10.如权利要求2所述的应用方法,其特征在于,步骤43中,所述的低硅低钙的菱镁矿精矿主要成分按重量百分比计为MgO品位46.0%~47.5%,CaO≤1.00%,SiO2≤1.00%。
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