[发明专利]一种钢塑复合带生产线用活套设备

说明书

本发明涉及活套设备技术领域，具体为一种钢塑复合带生产线用活套设备，包括辊组底架台、竖腿板、驱动辊组框、活套驱动辊、配合压框、从动压辊、伺服动力盒和高压气棱，所述竖腿板竖直固定安装在辊组底架台的上表面位置，所述驱动辊组框呈矩形框状，且与竖腿板的上端固定，所述驱动辊组框的内部设置有活套驱动辊；本发明活套设备，相较于现有技术中通过交错辊组上下挑动的活套设备，对钢塑复合带的拉伸和挤压力更小，能够保障钢塑复合带表面的复合塑料膜厚度的一致性，避免对塑料膜造成过度挤压；且在活套过程中，对钢塑复合带的拉伸力更小，面对一些较薄的钢塑复合带时，能够避免钢塑复合带被拉伸变形。

技术领域

本发明涉及活套设备技术领域，具体为一种钢塑复合带生产线用活套设备。

背景技术

钢塑复合带是一种钢带与塑料膜复合叠加的产品，塑料膜贴设在钢带的一侧或两侧表面，如中国专利CN103770432A公开的钢塑复合带的生产工艺中记载：钢带选用厚度为0.10-0.20mm，宽度为405-610mm；薄膜选用厚度为：0.045－0.055mm、宽度为：405－610mm的塑料薄膜；经预加热的镀铬钢带和塑料薄膜通过热贴复合机的复合辊进行复合，将塑料薄膜分别从两面紧密的复合在镀铬钢带的表面；以及：钢塑复合带出活套装置后经张力辊组和导向辊进入收卷机进行收卷；

根据上述专利中记载，可见钢塑复合带是塑料薄膜与钢带的复合产品，且其在生产完成后，经过活套设备后进行收卷；其中，活套设备的作用是暂存生产完成的钢塑复合带，从而在收卷的换卷过程中，无需停机，减少对产线的影响；现有技术中的活套设备常见有两种，一种是卧式螺旋活套，其将钢带缠绕呈盘状，然后放倒在设备中盘绕，此种活套设备会对钢带的边棱产生磨损，不适用于高质量的产品要求，易造成边棱的塑料覆膜起卷；另一种是辊轴式的活套设备，例如中国专利CN203781446U公开的钢塑复合带生产线活套装置，其中记载了：一种钢塑复合带生产线活套装置，包括第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组和第三张力辊组，钢塑复合带依次通过第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组和第三张力辊组，所述第一张力辊组、CPC对中装置、第二张力辊组、活套辊组、第三张力辊组每两两之间都设有导向辊；

中国专利CN203781446U公开的活套装置，在实际使用时的换卷过程中，第三张力辊组锁止，第二张力辊组继续往活套辊组中输送钢塑复合带，此时活套辊组中的辊轴上挑进行活套暂存，在此过程中，越靠近第三张力辊组的辊轴所对钢塑复合带施加的拉力越大，原因是，越靠近第三张力辊组的辊轴，均需要驱动之前的钢塑复合带带动辊轴旋转或摩擦，此会造成钢带表面的薄膜被挤压变扁，厚度出现偏差，当钢带较薄时，甚至引起钢带轻度形变。

发明内容

本发明的目的在于提供一种钢塑复合带生产线用活套设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钢塑复合带生产线用活套设备，包括辊组底架台、竖腿板、驱动辊组框、活套驱动辊、配合压框、从动压辊、伺服动力盒和高压气棱，所述竖腿板竖直固定安装在辊组底架台的上表面位置，所述驱动辊组框呈矩形框状，且与竖腿板的上端固定，所述驱动辊组框的内部设置有活套驱动辊，所述活套驱动辊呈线性阵列式均匀分布，所述驱动辊组框的上方设置有配合压框，所述配合压框的内部转动设置有从动压辊，所述从动压辊与所述活套驱动辊上下一一对应，所述驱动辊组框的外表面位置固定设置有伺服动力盒，所述伺服动力盒与所述活套驱动辊传动连接，所述配合压框的内部固定设置有高压气棱，所述高压气棱位于从动压辊两两之间，所述竖腿板的外表面设置有具有保护功能的升降控制机构，所述配合压框通过升降控制机构与竖腿板安装，所述辊组底架台与所述驱动辊组框之间设置有随动磁吸机构，所述随动磁吸机构与所述高压气棱的位置和数量一一上下对应。

所述升降控制机构包括壁板支架、液压缸、伸缩缸轴、弹簧座盘、从动盘、缓冲保护弹簧、定位竖轴、定位壁块、定位轴孔和固定耳板。