[发明专利]一种吸附和水蒸汽脱附冷凝回收工艺及装置

权利要求书

1.一种吸附和水蒸汽脱附冷凝回收工艺，所述工艺应用在有机废气治理装置中，所述装置包括引风机（1），吸附罐（2），吸附罐（3），吸附罐（4），蒸汽缓冲罐（5），一级冷凝器（6），二级冷凝器（7），吸附罐凝结水冷却器（8），干燥冷却风机（9），干燥冷却风换热器(10)，溶剂收集罐（11），溶剂输送泵（12）；其中吸附罐（2，3，4）的数量并不仅局限于前面所描述的数量，吸附罐（2，3，4）数量可以为n+1个（其中n为大于等于1的整数），可以是n个吸附罐（2，3）串联吸附一个吸附罐（4）脱附、干燥冷却，也可以是n个吸附罐（2，3）并联吸附一个吸附罐（4）脱附、干燥冷却；本发明在对其特征描述时将以3个吸附罐为例，其特征在于，所述工艺包括如下步骤：

步骤一：共有三个吸附罐（2，3，4），其中两个吸附罐（2，3）串联吸附一个吸附罐（4）脱附、干燥冷却操作时：有机废气经引风机（1）增压后依次进入吸附罐（2，3）进行吸附操作，其中吸附罐（2）为一级吸附，吸附罐（3）为二级吸附，有机废气依次穿过吸附罐（2，3）中的吸附剂层时，废气中的有机物被吸附剂所吸附，当有机废气从吸附罐（3）排出时，废气中的有机物浓度满足环保排放要求，被送至排气筒高空排放；同时对吸附罐（4）进行脱附操作，将脱附蒸汽减压至0.1MPa以下，进入蒸汽缓冲罐（5）中，此时，蒸汽为过热蒸汽，过热蒸汽在蒸汽缓冲罐（5）中经喷水减温后进入需要脱附的吸附罐（4），在水蒸汽的吹扫下，有机物从吸附剂内部脱附出来，含水蒸汽的有机物蒸汽从吸附罐（4）出来进入一级冷凝器（6）和二级冷凝器（7），含水蒸汽的有机物蒸汽由气态转变为液态，被收集到溶剂收集罐（11）中；脱附完成的吸附罐（4）转入干燥冷却操作，首先对吸附罐（4）内的吸附剂进行闭式冷却干燥：启动干燥冷却风机（9），将吸附罐（4）内吸附剂所含的热量、水汽吹扫出来，同时会带出吸附罐（4）内的有机废气，吹扫出来的气体进入干燥冷却风换热器（10）中，气体经换热冷却后，气相中的水汽冷凝成水被去除，冷却除水后的气体回到干燥冷却风机（9）入口，重新被吹入吸附罐（4）中对吸附剂进行再次干燥冷却，经过一段时间的循环干燥冷却后，吸附罐（4）内的吸附剂温度降低，干燥冷却风中的有机物也被吸附剂重新吸附，此时将闭式冷却干燥转入开式冷却干燥：打开干燥冷却风机（9）入口阀，干燥冷却风机（9）直接从大气中抽取空气，对吸附罐（4）内的吸附剂进行干燥、冷却，吹扫出来含水汽的高温气体被直接排入排气筒，由于吸附罐（4）内气体中的有机物已被吸附剂重新吸附，此时排放的气体满足环保排放要求；干燥冷却完成的吸附罐（4）可重新投入吸附操作，将其中吸附饱和的吸附罐（2）转入脱附、干燥冷却操作，吸附罐（3）转为一级吸附，吸附罐（4）为二级吸附，待吸附罐（2）脱附、干燥冷却操作完成后，吸附罐（4）为一级脱附，吸附罐（2）为二级脱附，吸附罐3转入脱附、干燥冷却操作，以此类推，多个吸附罐（2，3，4）交替进行串联吸附、脱附、干燥冷却操作，周而复始连续运行；

步骤二：共有3个吸附罐（2，3，4），其中两个吸附罐（2，3）并联吸附一个吸附罐（4）脱附、干燥冷却操作时：有机废气经引风机（1）增压后同时进入两个吸附罐（2，3）进行吸附操作，其中两个吸附罐（2，3）并联，有机废气穿过吸附罐（2，3）中的吸附剂层时，废气中的有机物被吸附剂所吸附，当有机废气从吸附罐（2，3）排出时，废气中的有机物浓度满足环保排放要求，被送至排气筒高空排放；同时对吸附罐（4）进行脱附操作，将脱附蒸汽减压至0.1MPa以下，进入蒸汽缓冲罐（5）中，此时，蒸汽为过热蒸汽，过热蒸汽在蒸汽缓冲罐（5）内经喷水减温后进入需要脱附的吸附罐（4），在水蒸汽的吹扫下，有机物从吸附剂内部脱附出来，含水蒸汽的有机物蒸汽从吸附罐（4）出来进入一级冷凝器（6）和二级冷凝器（7），含水蒸汽的有机物蒸汽由气态转变为液态，被收集到溶剂收集罐（11）中；脱附完成的吸附罐（4）转入干燥冷却操作，首先对吸附罐（4）内的吸附剂进行闭式冷却干燥：启动干燥冷却风机（9），将吸附罐（4）内吸附剂所含的热量、水汽吹扫出来，同时会带出吸附罐（4）内的有机废气，吹扫出来的气体进入干燥冷却风换热器（10）中，气体经换热冷却后，气相中的水汽冷凝成水被去除，冷却除水后的气体回到干燥冷却风机（9）入口，重新被吹入吸附罐（4）中对吸附剂进行再次干燥冷却，经过一段时间的循环干燥冷却后，吸附罐（4）内的吸附剂温度降低，干燥冷却风中的有机物也被吸附剂重新吸附，此时将闭式冷却干燥转入开式冷却干燥：打开干燥冷却风机（9）入口阀，干燥冷却风机（9）直接从大气中抽取空气，对吸附罐（4）内的吸附剂进行干燥、冷却，吹扫出来含水汽的高温气体被直接排入排气筒，由于吸附罐（4）内气体中的有机物已被吸附剂重新吸附，此时排放的气体满足环保排放要求；干燥冷却完成的吸附罐（4）可重新投入吸附操作，将吸附饱和的吸附罐（2）转入脱附、干燥冷却操作，吸附罐（3）和吸附罐（4）并联吸附，以此类推，多个吸附罐（2，3，4）交替进行并联吸附、脱附、干燥冷却操作，周而复始连续运行。