[发明专利]一种裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟装置及方法

权利要求书

1.一种裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟装置，其特征在于，包括压制组件和固定组件；

所述压制组件包括：

加压活塞，所述加压活塞用于给模具上盖板提供压力；

模具上盖板，所述模具上盖板用于传递加压活塞的压力，对岩心进行压实；

模具侧挡板，所述模具侧挡板用于维持人造岩心形状；

模具支撑平板，所述模具支撑平板用于给人造岩心提供平整的底面；

模具空腔，所述模具空腔用于填充人造岩心材料和裂缝模型；

模具侧面可视化挡板，所述模具侧面可视化挡板用于维持人造岩心形状并且标记裂缝的位置；

模具固定螺栓，所述模具固定螺栓用于保持模具四周的挡板的位置固定；

所述固定组件包括：

模具左挡板、模具右挡板、模具后侧挡板和模具前侧挡板，用于维持人造岩心形状并连接所述模具固定螺栓；

模具后侧挡板螺栓平台，所述模具后侧挡板螺栓平台用于固定螺栓在模具后侧挡板上的位置；

模具前侧挡板螺栓平台，所述模具前侧挡板螺栓平台用于固定螺栓在模具前侧挡板上的位置；

螺母，所述螺母用于控制模具所述模具后侧挡板和模具前侧挡板的位置；

螺杆，所述螺杆用于控制所述模具左挡板和模具右挡板的位置。

2.根据权利要求1所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟装置，其特征在于，所述模具上盖板、模具侧挡板和模具支撑平板为不锈钢材质并且表面光滑。

3.根据权利要求1所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟装置，其特征在于，

所述模具侧面可视化挡板的材质为有机玻璃。

4.一种裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟方法，使用根据权利要求1-3所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟装置，其特征在于，该方法包括以下步骤：

岩心裂缝模型的制作；

岩心裂缝模型的初步压制；

裂缝在岩心裂缝模型中的布置与压实；

实验岩心的获取，待整个模具内的岩心胶结完毕后将人造岩心取出，根据物理模拟实验需求，从岩心裂缝模型上进行不同尺寸岩心样品的取芯，包括根据前期布置裂缝的标记位置进行贯通缝、嵌入缝、半贯通缝三种不同形态裂缝的取芯；

水溶膜的溶解；和

岩心的烘干备用。

5.根据权利要求4所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟方法，其特征在于，所述岩心裂缝模型的制作包括：根据实验要求，明确裂缝的相关参数，主要包括裂缝开度、裂缝宽度、裂缝长度和裂缝位置，根据裂缝的开度确定所需水溶膜的层数，单片水溶膜的厚度为20μm，在干燥的环境下对水溶膜按照模拟裂缝的长度和宽度进行裁剪以满足预期裂缝的相关参数。

6.根据权利要求4所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟方法，其特征在于，所述岩心裂缝模型的初步压制包括：将模具四周挡板固定在模具支撑平板上，将螺母旋紧在螺杆上，在明确裂缝大致位置的情况下，根据岩心基质渗透率选择合适的砂粒和胶结剂配比，充分搅拌均匀后进行岩心裂缝模型的初步填充，在填充后进行简单的压实，以避免裂缝的预期位置和最终压实后的位置偏移较大。

7.根据权利要求6所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟方法，其特征在于，所述裂缝在岩心裂缝模型中的布置与压实包括：将裂缝布置在人造岩心中提前设定好的位置，通过调整水溶膜的方位来控制裂缝的走向，并在左侧透明挡板上进行裂缝位置的标记，继续填充模具空腔直至填充完毕，然后进行岩心的压实。

8.根据权利要求7所述的裂缝性油藏不同裂缝尺度的模拟方法，其特征在于，所述实验岩心的获取包括：在持续压实作用下保证人造岩心充分胶结后，对人造岩心进行卸压拆卸模具侧挡板获得人造岩心模型，与可视化挡板上裂缝位置标记比对确定人造岩心模型中的裂缝位置，根据物理模拟实验对岩心尺寸的要求，对模型进行取芯。