[发明专利]一种气泡混凝土快速成型设备

说明书

本发明涉及气泡混凝土领域，具体公开了气泡混凝土快速成型设备，包括搅拌罐、驱动单元和发泡单元，搅拌罐上设置有连通口，驱动单元包括驱动器和驱动轴，驱动轴设置在驱动器上，驱动轴的另一端与连通口同心固定连接，驱动轴的内部沿着轴向设置有中空腔体，驱动轴上沿径向设置有外接孔；发泡单元包括发泡机，发泡机上设置有发泡壳体和发泡输出管，发泡壳体呈中空的环形的筒状，发泡壳体围绕在驱动轴上且与驱动轴同心，发泡输出管的两端分别与发泡壳体和外接孔连通，发泡壳体上朝向驱动轴的一侧设置有环形槽，环形槽的内上端转动设置有环形的密封环，发泡输出管设置在密封环上。本发明的目的在于解决如何在运输过程中进行混凝土发泡的技术问题。

技术领域

本发明涉及气泡混凝土领域，具体公开了一种气泡混凝土快速成型设备。

背景技术

气泡混凝土是一种新型的轻质保温混凝土，气泡混凝土中含有大量的气孔，质量轻，适用于工程建设，有利于降低造价，具有良好的应用前景。气泡混凝土的生产工艺包括：气泡机将发泡剂充分发泡，并将泡沫与水泥均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，养护后形成气泡混凝土。

现有技术中，由于混凝土发泡完成后，需要在较短的时间内进行浇筑养护，否则发泡效果将大打折扣，所以发泡工序一般都是在现场完成。但是现场发泡存在一定的问题，例如现场发泡的效率低，发泡时间会影响工期，同时现场发泡还需要安装发泡机，占用空间比较多，耗费的人力也相对较多。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供气泡混凝土快速成型设备，以解决如何在运输过程中进行混凝土发泡的技术问题。

为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种气泡混凝土快速成型设备，包括设置在混凝土罐车上的搅拌罐、驱动单元和发泡单元，所述搅拌罐上设置有连通口，所述驱动单元包括驱动器和驱动轴，所述驱动轴的一端设置在驱动器上，所述驱动轴的另一端与连通口同心固定连接，所述驱动轴的内部沿着轴向设置有中空腔体，驱动轴上沿径向设置有外接孔，所述外接孔与中空腔体连通，所述中空腔体与搅拌罐的内部连通；所述发泡单元包括发泡机，所述发泡机上设置有发泡壳体和发泡输出管，所述发泡壳体呈中空的环形的筒状，发泡壳体围绕在驱动轴上且与驱动轴同心，所述发泡输出管的两端分别与发泡壳体和外接孔连通，所述发泡壳体上朝向驱动轴的一侧设置有环形槽，所述环形槽的内上端转动设置有环形的密封环，所述发泡输出管设置在密封环上。本方案中，将发泡单元设置在运输混凝土的罐车上，发泡单元能够制造泡沫将泡沫输送到发泡输送管中，泡沫再从发泡输送管内运输到驱动轴中，最后再从驱动轴的中空腔体中输送到搅拌罐中，泡沫进入搅拌罐后就能够与混凝土混合，形成气泡混凝土。

可选地，所述发泡壳体的内壁上设置有两个负压槽，所述负压槽均呈环状并与环形槽同心，且两个负压槽分别位于环形槽的内外侧；所述发泡壳体内壁上还设置有密封槽，所述密封槽呈环状且其断面呈半圆形，密封槽与环形槽同心，若干密封槽设置在负压槽的两侧；所述密封环的外壁上设置有与密封槽配合的密封块，所述密封环能够密封环形槽、负压槽以及密封槽。本方案中，驱动轴会在驱动器的作用下长时间转动，而发泡输送管则需要随着驱动轴转动，所以发泡输送管连接的密封环可以在发泡壳体中转动。为了提高密封环与密封槽的密封性能，本方案中设置有负压槽，负压槽与密封环之间形成有负压空间，其中形成负压后能够将密封环吸紧，避免泄漏。同时本方案中设置有密封槽，密封环上也设置有密封块，两者配合能够提高密封性能，且由于密封槽和密封块均呈半圆形，所以两者能够起到对密封环导向的作用，使其转动更加顺畅。

可选地，所述负压槽中设置有负压孔，负压孔上设置有负压塞。采用本方案，负压孔能够外接负压设备，将负压槽中的空气抽出形成负压，提高密封环的密封性能。